Изобретение относится к области производства металлических порошков распылением расплавов.
Известна установка для получения металлических порошков распылением расплава, содержащая камеру с заливочным и распылительным устройствами и металлоприемник.
Для охлаждения распыленных капель и образовавшихся частиц в боковых стенках камеры укреплены фурмы подачи охлаждающего газа, а для создания условий перемещивания распыленных твердых частиц и предотвращения их спекания камера снабжена металлоприемником, выполненным в виде вращающегося конуса и наклонного водоохлаждаемого вибрирующего лотка.
С целью интенсификации процесса охлаждения распыленного порощка в предлагаемой установке металлоприемник снабжен наклонным по отношению к вертикальной оси камеры водоохлаждаемым столом с ребордой и скребком, причем стол выполнен с возможностью вращения.
На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 - стол металлоприемника, вид сверху.
Установка содержит камеру 1, на которой в верхней части размещены ковш 2 с жидким
металлом и распылительное устройство 3, металлоприемник 4, в котором установлен водоохлаждаемый стол 5 с ребордой 6 и скребком 7. Ось стола 5 наклонена по отношению к вертикальной оси камеры I под углом 20-26°. Скребок 7 контактирует с поверхностью стола 5 и расположен в нем под углом 5-10° по отношению к диаметральной линии, проходящей через наивысшую точку стола.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Из ковща 2 жидкий металл попадает в распылительное устройство 3, где подвергается
распылению. Распыленные частицы металла транспортируются газом в металлоприемник 4, где оседают на поверхности вращающегося со скоростью 10-30 об/мин стола 5 и охлаждаются до требуемой температуры.
С помощью скребка 7, неподвижно установленного относительно стола 5, частицы порошка перемешаются с его поверхности и направляются на реборду 6. Основная масса порошка, прижатая центробежной силой к реборде 6, перемещается вместе со столом 5 до скребка 7, там она тормозится и снова стекает вдоль него на реборду 6. В процессе этого перемещения порошок интенсивно перемешивается и охлаждается, что
полностью устраняет спекание. Тепло порошка отводится через поверхность стола 5 и реборду 6, изготовленных из медного листа.
Наклон оси стола 5 по отношению к вертикальной оси камеры обеспечивает возникновение силы, направленной по поверхности стола 5 вдоль скребка 7, которая способствует стеканию порошка вниз на реборду 6 и совершению им кругового движения. В случае же горизонтального положения стола 5 порошок собирается у скребка 7, пересыпаясь через него и реборду на дно металлоприемника.
Предмет изобретения
Установка для получения металлических порошков распылением расплава, содержащая камеру с заливочным и распылительным устройствами и металлоприемник, отличаюш,аяся тем, что, с целью инт-бксификации процесса охлаждения распыленного /порошка, металлоприемник снабжен наклонным по отношению к вертикальной оси камеры водоохлаждаемым столом с ребордой и скребком, причем стол выполнен с возможностью врашения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения металлических порошков | 1979 |
|
SU863170A1 |
Установка для получения металлических порошков | 1975 |
|
SU536009A2 |
Устройство для получения металлических порошков | 1976 |
|
SU597506A1 |
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1985 |
|
SU1311849A1 |
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1982 |
|
SU1100046A1 |
Установка для получения порошка распылением расплава | 1988 |
|
SU1565582A1 |
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1975 |
|
SU527211A2 |
Устройство для получения металлических порошков | 1981 |
|
SU1020186A1 |
Установка для получения металлического порошка распылением | 1977 |
|
SU648279A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU368728A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-04-23—Подача