Предлагаемое приспособление к сверлильному станку для расточки конических отверстий относится к таким приспособлениям этого назначения, в которых для подачи резца по образующей конуса применен винт, расположенный наклонно к оси шпинделя станка, и поворачиваемый сидящим на нем храповым колесом, находящимся под действием установленного на его пути неподвижного упора. Согласно изобретению, для возможности расточки, с одной установки изделия, имеющего отверстие с двойным конусои,-применены два винта, расположенные один над другим и служащие для подачи одного резца вниз по обрабатываемому отверстию, а другого вверх.
На чертеже изображен вид предлагаемого приспособления сбоку.
Между патроном /5 на конце шпинделя сверлильного станка и рабочим столом Тб в подпятнике 13 устанавливается вертикально шпиндель 1 приспособления, вставляемый своим верхним концом в патрон 15
407
И представляющий собою как бы продолжение шпинделя станка. На шпинделе 1 закрепляются своими хвостовиками, зажатыми винтами 3,-две резцовые державки 2, 2, одна выше изделия 18с растачиваемым отверстием, а другая ниже его. В державках сделаны каналы, наклонные к шпинделю соответственно коничности растачиваемого отверстия, а в эти каналы вставлены на шпонках продольно подвижные оправки 4, 4 с резцами J7, 17. На противоположных резцам концах, выхоаьящих из державки наружу, оправки имеют нарезку и пропущены через гайки б, б, установленные в державках 2 с возможностью вращения и жестко связанные с зубчатыми в виде храповиков колесами 7, 7. Изделие 18 располагается так, чтобы шпиндель / проходил через центр растачиваемого отверстия, и закрепляется в этом положении прижимными планками 14 на скобе 12, жестко укрепленной на столе 16 станка. При вращении шпинделей станка и приспособления, колеса 7, 7 с зубцами
будут при каждом обороте проходить мимо упоров S, 8, прикрепленных к колонне станка и, подвергаясь при этом их воздействию, будут поворачиваться каждый раз на один зубец. Вместе с колесами будут поворачиваться гайки 6,6, надетые на :нарезанные концы оправок 4, 4, отчего последние, сами не имея возможности вращаться, будут перемещаться вдоль своей оси, наклонно к шпинделю, и тем осуществлять требуемую подачу резцов /7 по конусу: одного резца сверху вниз, а другого снизу вверх. Конуса, по которым растачивается отверстие сверху и снизу, будут обращены вершинами друг к другу. Описанное приспособление осуществлено и используется на Самаро-Златоустовской жел. дороге для расточки в дышлах конусных отверстий для валиков.
Предмет изобретения.
Приспособление к сверлильному станку для расточки конических отверстий с применением для подачи резца винта, снабженного храповиком, действующим от установленного на пути упора, отличающееся тем, что в случае расточки отверстия с двойным конусом с одной установки- на шпинделе 7 расположены две резцовые державки 2, 2, установленные под углом и симметрично относительно оси П1пинделя станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ КОРПУСНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА | 2013 |
|
RU2553758C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
Приспособление к сверлильному станку для выточки канавок в стенках отверстий | 1938 |
|
SU55447A1 |
Приспособление для расточки конических отверстий | 1927 |
|
SU8553A1 |
ПАТРОН С РАДИАЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ РЕЗЦА | 2012 |
|
RU2509631C1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ С ДВУМЯ СООСНЫМИ РАЗНОНАПРАВЛЕННЫМИ КОНИЧЕСКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ | 2006 |
|
RU2323066C2 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Устройство для проточки радиуса | 1981 |
|
SU986604A1 |
Расточная головка | 1982 |
|
SU1158300A1 |
Авторы
Даты
1933-12-31—Публикация
1931-11-03—Подача