Изобретение относится к способам повышения физико-механических свойств битумоминеральной смеси путем обработки минеральной части катионактивными аминами.
В известных способах для обработки минеральных материалов катионоактивные амины применяют в расплавленном или растворенном виде, так как их нормальное агрегатное состояние - воскообразное или пастообразное.
Однако юри смешивании минеральных материалов 1C расплавленными аминами довольно трудно достичь равномерного распределения аминов в смеси. Кроме того, необходимы особые мероприятия, препятствующие воздействия растворителей или их паров.
Цель изо:бретения - повышение адгезии битума к минеральным компонентам.
Достигается это тем, что минеральные компоненты битумоминеральной смеси тредварительно обрабатывают 0,1-5,0% от веса битума порошкообразным материалом, являюш,имся продуктом реакции катионоактивных аминов с угольной кислотой.
Минеральные компоненты могут быть обработаны продуктом реакции жирного пропилендиамина сала и угольной кислоты или реакции стеарилпропилендиамина и угольной кислоты.
ния реакции взаимодействия катионоактивных аминов с угольной кислотой. Например, вводят двуокись углерода, предпочтительно при перемешивании, в содержащий воду раствор соответствующего амина (R-NH2) в органическом растворителе.
.Реакцию можно проводить как при комнатной температуре, так и при более высоких температурах, но ниже температуры кипения Еопользуемого растворителя, лучше всего при температуре от 40 до 60°С при атмосферном давлении или повыщенном давлении, например до 25 ати.
.При другом варианте расплавленный амин впрыскивают в атмосферу углекислого газа, содержащего некоторое количество водяных паров либо впрыскивают амин вместе с двуокисью углерода через форсунку, имеющую отверстия для двух веществ.
Реакции протекают по следующим уравнениям:
2R - NH, + Н,0 + СО, -)- (R - ННз),СОз или
2R - NH, + СО, - (R - ЫНз) (R - N - СО,)
I Н
Реакцию проводят при условии, что на каждую аминогруппу амина .приходится приблизительно до 1 моль двуокиси углерода.
Продукты реакций представляют собой рыхлые несклонные к слеживанию -порошки. При смешивании их с минеральными материалами легко удается получить го.могенную смесь.
ральные компоненты, под воздействием тепла распадаются на исходные продукты, из которых были получены, а именно: амины, двуокись углерода, а также в данном случае воду.
Из нижеследующей таблицы явствует повышение адгезии битума к минеральным компонентам, о.бработанным порошкообразными материалами в соответствии с данным изобретением, в зависимости от вида катионоактивного амина и количества порошкообразного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 1,1Л-ТРИХЛОРЭТАНА | 1972 |
|
SU353412A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСУЛЬФОКИСЛОТ ТРИФЕНИЛМЕТАНОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ | 1972 |
|
SU357744A1 |
МОЮЩЕЕ И ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1969 |
|
SU235657A1 |
МОЮЩЕЕ И ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1969 |
|
SU234959A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭФИРОВ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1972 |
|
SU340157A1 |
СОЮЗНАЯ IEtrTEXKirSKH^is БЛ;'С'ТЕНА I | 1972 |
|
SU354649A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ОТБЕЛИВАЮЩИХ | 1968 |
|
SU211437A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДАНГИДРИДОВ Ы-ЗАМЕЩЕННОЙ АЦИЛКАРБАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1971 |
|
SU307566A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1972 |
|
SU337993A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПА]1НШ-У;?А;:^:^^' 5ИБЛИО -'Г-^ | 1971 |
|
SU308579A1 |
В дальнейшем при смешивании битуминозного связующего с минеральными компонентами порошки, которыми обработаны минеПредмет изобретения
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация