Изобретение относитюя .к Области стаажюстроения и может быть использовано при сборке деталей на автоматических сборочных линиях.
В известных устройствах одна из собираемых деталей приводится в движение независимо от того, IB (Каком положении одпга отиосителыно .другой первоначально .находятся их О.СИ. Кроме того, собираемой детали сообн1.аетея движение но траектории в виде юпнрали (или другой щр1шо), характер которой в сильной стеоени зависит от коэффициента тре1ния 1между торцовыми ловерхностями собираемых деталей.
Цель изобретения - обеспече ние эффективности и надеж1ности процесса сборки.
Отл ичите л ын ой ос oi6 ен ио стыо нр едл а г а о го устройства является то, что контакты и электрО мапниты смонтированы на сборочной головке )В соответствующих нлоскостях, перпепднкуляр ных направлению сборки.
На чертеже показано онисываемое устройство.
В устройстве собираются две детали, одна в виде валика 1, а другая а виде втулки 2, закрепленной в зажиме 3. Деталъ / подается толкателем 4 в .стакан 5, имеющий кольцо 6. Стакан 1нодвешен на Пружинах 7 и 8. На наружном кольце 9, соединенном со сборочной головкой W, закреплены три парь; контактов
11, ограничитель и т|рн электромагнита 13, раюполаженных под углом 120° друг к другу в плоскости, нерпендикулярной направлению сборки. Электро.магаиты расположены таким образом, что под каждой парой контактов расположен один электромапнят. В случае нео|бходимос11и чнсло пар контактов люжет быть ВЗЯТО кратно числу электромагнитов. Уст(ройст1во работает следующим Образом.
Деталь / подается толкателем 4 в стакан 5. При этом, если оси собираемых деталей 1 и 2 правильно соориентированы одна относительно другой, деталь 1 беспрепятственно входит в OTBqpcTHe детали 2. В нротИ(В|Ном
случае-1пил ний торец детали У упирается в верхний торец детали 2. Под действием усилия Сборки появляется момент, под действием которого деталь 1 со .стаканом 5 роворачнвается вокруг точки опоры деталей / и 2.
ТоПда верхний конец деталн 1 со стаканом 5, преодолевая усилия пружин 7 и 8, перемещается в направлении,, противоположаюл оплибке относительного положения осей деталей } и 2. Кольцо 6, закрепленное на стакане
5, замыкает электрическую цапъ электромагнита 13 через контакты //. Под действием силы притяжения электромагнита 13 нижний конец детали / перемещается в направлении исключения ошибки относительного положе1 прохадит К ратчайшее расстояние через поле зазора сопрягаемых деталей, и осуществляется сопр1яжйние деталей.
Предмет изобретения
Устройство 1К сбор0:41ным авто.матНчески|М линиям со сборочной толоВКой, IB которой
электромагниты включаются в электросеть переменеого тока лосред ствОМ контактов, отличающееся тем, что, с целью О|бе€печйния эффективности и надежности процесса сборки, контакты и электромагниты смонтированы на сборочной головке в нлоскостях, перееидикулярных направлению сборки;.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения охватываемой и охватывающей деталей посредством упругого разрезного кольца | 1983 |
|
SU1094718A1 |
УСТРОЙСТВО к СБОРОЧНОЙ ГОЛОВКЕ | 1972 |
|
SU358121A1 |
Устройство к сборочным автоматическим линиям | 1970 |
|
SU315565A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал с дисками | 1988 |
|
SU1551511A2 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1981 |
|
SU1065126A1 |
Автомат для сборки подшипниковых узлов | 1984 |
|
SU1257309A1 |
Устройство для захвата и уста-НОВКи пОдшипНиКОВ | 1979 |
|
SU812502A1 |
Устройство для ориентации деталей при сборке | 1981 |
|
SU1162570A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация