ШЕЙТНО-ТЕХШНЕС Советский патент 1972 года по МПК B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU338417A1

Изобретение относижя к изготовлению изделий из nopoiuiKOiB огнеупорных материалов и металлов методом горячего прессования.

В на1стоящее время известны пресс-формы для горячего прессования при температурах выше 800-900°С, в Которых формообразующие элементы (матрицы и пуансоны) выполнены из окиси бериллия, окиси цир.кония, циркоаа, окист алюминия, нитрида алюминия.

Цель изобретения - повышение механической прочности праос-формы.

Это достигается тем, что матрица и пуансоны выпойнены из поллкристаллического самосвязанноро карбида кремния.

На чертеже схемаши ческв изображена предлагаемая преос-фОрма.

В корпусе / у|К|реплен индуктор 2, в центре которого установлена матрица 3, пуансоны 4 и 5. Формообразующие элементы изготовлены .из поли,крИ1СтаЛЛичеакого самосвязанного карбида кремния.

Изделия прессуют в предлагаемой прессформе по обычному ЦИКЛу.

Формообразующие элементы подвергают индукционному нагреву токами высокой частоты (2500 гц) машинного гене|ратора мощностью 100 кет. При. потребляемой мощности 70-80 кет и со8ф 0,95-0,98, такая форма нагревается до 1600°С. В ореос-форме прн применении таких формообразующих элементов были спрессованы при. температуре 1400°С и давление авыще 150 кг/см иаделия диаметром 80 мл1.

Описываемая пресс-форма для горячего прессова1ния цри температуре выще 800- 900°С может быть использована для Щ|прокого промыщленното внедрения.

Предмет изобретения

Лреос-фо.рма для горячего прессования, включающая индуктор., .матрицу и пуаясоны, отличающаяся тем, что, с целью многократного использования пресс-формы и повышения ее механической прочности при высоких те.мпературах, матрица и пуансоны выполнены из поликристалличеакого: самосвязанного карбида Кремния.

4J

Похожие патенты SU338417A1

название год авторы номер документа
Способ обработки штамповых сталей 1977
  • Тарасов Анатолий Николаевич
SU771173A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Савкин Г.Г.
  • Малинов В.И.
  • Рачковский А.И.
  • Вичканский И.Е.
  • Сморчков Г.Ю.
RU2264886C1
Способ изготовления изделий из карбида бора 1981
  • Тарасов Ростислав Васильевич
  • Остапенко Илья Тимофеевич
  • Бирюков Олег Владимирович
SU1007830A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГЛОЩАЮЩЕГО СЕРДЕЧНИКА ОРГАНА РЕГУЛИРОВАНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2009
  • Бочаров Олег Викторович
  • Шиков Александр Константинович
  • Неворотин Вадим Кириллович
  • Безумов Валерий Николаевич
  • Бородин Вячеслав Александрович
  • Ефимов Алексей Аркадьевич
RU2440215C2
Установка для горячего прессования порошка 1980
  • Белов Александр Иванович
  • Курбаков Виктор Георгиевич
  • Емельянов Николай Иванович
  • Лукин Евгений Михайлович
  • Субботин Александр Валентинович
SU925556A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ 1972
SU343869A1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1973
  • Б. Г. Арабей, И. И. Зверев, М. С. Зухер, С. С. Коконин, Ю. М. Марков, А. Т. Туманов В. А. Тюрин
SU393344A1
Пресс-форма для горячего прессования порошка 1980
  • Белов Александр Иванович
  • Курбаков Виктор Георгиевич
  • Богачев Николай Алексеевич
  • Лукин Евгений Михайлович
  • Хижов Валентин Михайлович
SU910361A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО КАТОДА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Прибытков Геннадий Андреевич
  • Коростелева Елена Николаевна
  • Коржова Виктория Викторовна
  • Фирсина Ирина Александровна
  • Вагнер Марина Ивановна
RU2534324C1
Пресс-форма для горячего прессования тугоплавких порошков 1984
  • Балаклиенко Юрий Михайлович
  • Никольская Ирина Федоровна
  • Жданов Вячеслав Владимирович
  • Демин Александр Викторович
SU1197870A1

Иллюстрации к изобретению SU 338 417 A1

Реферат патента 1972 года ШЕЙТНО-ТЕХШНЕС

Формула изобретения SU 338 417 A1

SU 338 417 A1

Авторы

И. С. Кайнарский, И. Г. Орлова, Я. М. Гринберг, П. М. Гребенюков, А. Д. Мелентьев, Ю. К. Мельник, В. И. Островерхов, В. А. Крат

Э. П. Котов

Даты

1972-01-01Публикация