Изобретение относится к устройствам для формования объемных элементов, например сантехнических кабин. Известны устройства, включающие основание, конусный сердечник, раздвижную Г-образную наружную опалубку и приводные механизмы. Известные устройства являются громоздкими, металлоемкими, сложными в изготовлении и малопроизводительными.
Целью изобретения является облегчение процесса распалубки отформованных изделий и повышение производительности.
Достигается это тем, что устройство выполнено с подвижной рамой, свободно опоясывающей сердечник, при этом сердечник и наружная опалубка расположены под углом 1,5-5° к оси раздвижения последней в горизонтальной плоскости.
Кроме того, с целью обеспечения надежности работы механизм раздвижения наружной опалубки выполнен в виде закрепленной с обеих сторон цепи, охватывающей установленные на щитах наружной оналубки приводные и направляющие звездочки.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, нодготовленное для формования изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - устройство, подготовленное к съему изделия, в плане.
Устройство содержит внутренний конусный сердечник /, установленный на неподвижном основании 2, который в нижней части по периметру свободно оноясан подвижной рамой 3, вертикально перемещаемой с помощью расположенных в углублениях основания гидроцилиндров 4. Наружная опалубка 5 выполнена из двух раздвижных сварных Г-образных щитов, имеющих в своей нижней
части ходовые тележки 6, перемещаемые по рельсам 7 от привода 8 посредством приводных и направляющих звездочек 9 и 10 и втулочно-роликовой цепи 11. Для- надежной фиксации обоих Г-образных щитов наружной
опалубки в момент подготовки устройства к формованию изделий на них установлены специальные замки 12, а в рельсах 7 на одинаковом расстоянии по обе стороны от вертикальной оси сердечника выполнены углубления-ловущки 13.
Конусный сердечник / и наружная опалубка 5 установлены под углом 2,5° в горизонтальной плоскости ио отнощению к оси раздвижения опалубки, которая одновременно
является и осью рельсового пути.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
кой опалубки 5 смазывают водо-масляными эмульсиями, имеющими повышенную адгезию. На сердечник с помощью грузоподъемного механизма надевают заранее подготовленный объемный арматурный каркас будущего изделия. Включением приводов 8 сближают щиты до соединения их замками 12 в местах примыкания свободных концов щитов.
После сборки опалубки в пустоты между ее плоскостями и плоскостями сердечника заливают раствор гипсоцементного вяжущего до уровня верхнего обреза собранной опалубки, заглаживают потолочную плоскость изделия и выдерживают его в течение 25 мин для обеспечения распалубочной прочности (35- 40 кг/см). Затем в обратной последовательности раздвигают щиты опалубки. Для отрыва изделия от сердечника достаточно поднять его с помощью рамы 3 на высоту 100- 200 мм. Отформованное изделие снимают грузоподъемным механизмом, а рама возвращается в исходное положение. Устройство подготавливают к формованию следующего изделия.
Сердечник 1 имеет по вертикали конусность 10 мм и выполнен в виде жесткой цельносварной объемной конструкции из листов прокатной стали толщиной 8-10 мм и рамы из щвеллеров № 10-12. Сердечник может быть выполнен с внутренним проемом для формования изделий шестистенной конфигурации, в этом случае он состоит из двух одинаковых частей.
Подвижная рама 3 представляет собой замкнутую по периметру сварную конструкцию из листовой стали толщиной 16-20 мм.
усиленную по низу ребрами жесткости из щвеллеров № 14-16. Верхняя часть подвижной рамы образует нижний торец формуемого изделия.
Г-образные щиты наружной опалубки 5 выполнены из листов проката такой же толщины, как и плоскости внутреннего сердечника с ребрами жесткости из двутавров № 10-12.
Для удобства обслуживания устройства в работе на каждой из четырех наружных плоскостей опалубки закреплены рабочие площадки.
Предмет изобретения
1. Устройство для формования объемных элементов, например, сантехнических кабин, включающее основание, конусный сердечник,
раздвижную Г-образную наружную опалубку и приводные механизмы, отличающееся тем, что, с целью облегчения процесса распалубки отформованных изделий и повышения производительности, устройство выполнено с подвижной рамой, свободно опоясывающей сердечник, при этом сердечник и наружная опалубка расположены под углом 1,5-5° к оси раздвижения последней в горизонтальной плоскости.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности работы, механизм раздвижения наружной опалубки выполнен в виде закрепленной с обеих сторон цепи, охватывающей установленные
на щитах наружной опалубки приводные и направляющие звездочки.
10
(риг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формирования объемных элементов | 1976 |
|
SU598756A1 |
Установка для изготовленияОб'ЕМНыХ элЕМЕНТОВ | 1972 |
|
SU841978A2 |
Установка для формования объемных элементов | 1976 |
|
SU617264A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1989 |
|
SU1701537A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1978 |
|
SU880744A1 |
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1977 |
|
SU743876A1 |
Установка для изготовления объемных железобетонных блоков | 1980 |
|
SU998121A1 |
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных элементов | 1977 |
|
SU716824A1 |
"Установка для изготовления объемных блоков типа "колпак" | 1989 |
|
SU1719206A1 |
Установка для формования монолитных объемных железобетонных элементов типа "колпак" | 2023 |
|
RU2805026C1 |
EH-
-e
Даты
1972-01-01—Публикация