Изобретение относится к области производства непрерывным способом твердого поропласта на основе полимерного материала. Этот поропласт получают из жидкой смеси реагентов, образующих, например, полиуретановый поропласт.
Известный способ производства поропласта путем вспен.ивания жидкой смеси реагентов, заливаемых на транспортер с движущимися облицовочными полотнами боковых стенок, предусматривает перемещение боковых облйцовочиых полотен таким образом, что горизонтальная составляющая их движения равна горизонтальной скорости движущейся пористой массы, а вертикальная составляющая п.х двнжения равна или больще вертикальной скоростн подъема пенящейся массы. Однако указанное перемещение боковых полотен, являюигееся результатом расположения их под углом к направлению движения транспортера, не обеспечивает стабильную ровиуго поверхность верхнего слоя получаемого поропласта.
Предложенный способ отличается тем, что каждое облицовочное nOvioTHO, например полиэтиленовое, вводимое в зону вспенивания и выводимое из нее со скоростью, равной скорости транспортера, подвергают растяжепию по отклоненной верхней траектории при прохождении им зоны вспенивания. При этом растяжение облицовочного полотпа осуществляют путем защемления его верхнего края между нриводными тянущими роликами, которым сообщают окружную скорость, превышающую скорость транспортера.
Это обеспечпвает более ровную верхнюю новерхность получаемого поропласта, так как исключает или почти исключает относительное движение между верхними слоям и поропласта и направляющими облицовочными полотнами, начиная с той точки, где указанные полотна начинают подниматься, и до той точки, где масса и верхние слои поронласта затвердели настолько, что облнцовочные полотна можно отдел:ить от поропласта без существенного его повреладення.
На чертеже показан один из вариантой устройства для осуществлення предложенного способа.
В соответствпп с предложенным способом
жидкую смесь реагентов выливают на желобчатый транспортер 1 из сопла смесительной головки 2, которая движется назад и вперед поперек транспортера. Жидкие реагенты перемещаются вдоль транспортера до позиции
3, в которой начинается уже существенное вспенивание, и уровень поропласта подннмается до максимума в позиции 4, в которой вспенивание уменьшается и после которой поропласт переходпт в твердое состояние, В зоне
