В основном авт. св. № 261601 описан механизм сжатия контактных сварочных машин для сварки металлов малых толщин, содержащий плоскую пружину с закрепленным на ее конце электродом. Характерной особенностью этого механизма является то, что свободный конец плоской пружины смонтирован на шаровой опоре, а ее средняя часть расположена в жесткой колодке, установленной с возможностью перемещения вдоль пружины, при этом колодка снабжена упором, взаимодействующим с одним плечом сварочного рычага, обеспечивающего изменение инерционности системы при помощи установленных на его концах регулируемых масс. Это дает возможность повысить качество сварных соединений за счет регулировки динамических усилий в процессе сварки.
Однако такой механизм сжатия не позволяет сохранить постоянство начального статического давления при изменении инерционности системы, в результате чего не обеспечивается стабильность исходных механических параметров режима сварки, влияющая на качество.
Кроме того, необходимо сократить время затухания колебаний двуплечего рычага, обеспечивающего изменение инерционности системы, так как при автоматизации необходимо повысить производительность. Предлагаемый механизм сжатия является дальнейшим развитием конструкции, описанной в основном изобретении, и отличается тем, что рычаг, обеспечивающий изменение инерционности системы с помощью укрепленных на нем регулируемых масс, жестко связан с одним концом плоской пружины, и устаиовлен на шаровой опоре, центр которой лежит на вертикали, проходящей через центр регулируемых масс.
Предлагается также вариант механизма сжатия, в котором, с целью упрощения конструкции, на шаровой олоре, неподвижно относительно плоской пружины с электродом,
закреплен одноплечий рычаг с установленной на его конце регулируемой массой.
На фиг. 1 изображен описываемый механизм сжатия; на фиг. 2 - вариант механизма.
Плоская пружина / с электродом 2 смонтирована на шаровой опоре 3. Средняя часть пружины / расположена в жесткой колодке 4, которая перемещается вдоль пружины /
винтом 5, чем и определяется коэффициент жесткости. На шаровой опоре 3 неподвижно относительно плоской пружины 1 закреплен рычаг 6 (двуплечий на фиг. 1, или - одноплечий- на фиг. 2), содержащий массы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ КОНТАКТНЫХ СВАРОЧНЫХМАШИН | 1970 |
|
SU261601A1 |
МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ КОНТАКТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU289881A1 |
МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ KOHTAKTHblX СВАРОЧНЫХМАШИН | 1971 |
|
SU305029A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU314615A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ | 1970 |
|
SU263776A1 |
Автомат для сборки контакта с выводом реле | 1983 |
|
SU1121113A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU426772A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2086374C1 |
Устройство для сварки деталей из полимерных материалов | 1978 |
|
SU753662A1 |
Устройство для многоэлектродной дуго-ВОй СВАРКи | 1979 |
|
SU804282A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация