Изобретение касается испытательной техники. Известен способ косвенного измерения износа шлифовального круга, заключающийся в том, что регистрируют ,в процессе обработки силу отжима детали кругом на последнем ходу обработки и параметр, характер1гзующий фактическую глубину шлифования, определяют отношение этих параметров к эталонным, нолученным на том же стенде при одинаковых скоростях продольного перемещения стола, поперечной иодаче и числе рабочих ходов после выхаживаиия, а затем вычисляют ио ним и износу эталона износ круга. Однако он характеризуется большой погрешностью, вызываемой неидентичиостью поперечной подачи, которая в известном способе принята за постоянную. Другим недостатком является сложность алгоритма переработки измерительной информации, обусловленная необходимостью измерения суммарного съема и поперечной подачи. Для повышения точности и упрощения процесса измерения регистрируют перемещение шлифуемой поверхности относительно шлифовальной бабки за рабочие хода до шага поиеречной иодачи на носледнем ходу исиытаний и учитывают его при вычислении износа круга. Образец подводят к кругу до касания и П1лнфуют без поперечной иодачи до тех пор, пока съем с детали за одни ход не будет равен нулю. Этот процесс называют выхаживанием. Пока выхаживания включают поперечную подачу с фиксироваиным для испытаний шагом и шлифуют образец в течение Л ходов, причем Л ходов выбирают большим 10-15, так как к этому времени деформации в сисдеме стабилизируются. За N контрольных ходов регистрируют силу Яд- на последнем ходу но показанию датчика перемещения детали под действием круга, а также показания датчика перемещения шлифуемой поверхиости после окончания выхаживания до подачи о, а после N-TO хода - /уу- По полученным величинам вычисляют коэффициент отжима: К Г)„ и разностный коэффициент съема: г О . ДА/ - -п, fo эталона, после их определения вычисляют коэффициент износа по формуле: (l-C)Kp где С-постоянная, определяемая при испытаниях эталонного круга как отношение измеренного другим методом суммарного износа и разности между суммарной подачей и суммарным съемом при испытании: причем, это выражение получено при преобразовании одного коэффициента, характери- is зующего съем, в другой в безразмерном уравнении баланса перемещений. При вычислении /Ci и известной величине iai находят суммарный износ круга за N ходов по формуле: 1эт 5 10 20 П|редмет изобретения Способ косвенного измерения износа шлифовального круга, заключающийся в том, что регистрируют в процессе обработки силу отжима детали кругом на последнем ходу обработки и параметр, характеризующий фактическую глубину шлифования, определяют отношение этих параметров к эталонным, получениым на том же стенде при одинаковых скоростях продольного перемещения стола, поперечной подаче и числе рабочих ходов после выхаживания, а затем вычисляют по ним и износу эталона износ круга, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса измерения, регистрируют перемещение шлифуемой поверхности относительно шлифовальной бабки за рабочие хода до шага поперечной подачи на по.следнем ходу испытаний и учитывают его при вычислении износа круга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ шлифования | 1980 |
|
SU948626A1 |
Способ управления циклом круглого шлифования | 1986 |
|
SU1430241A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОК, ВОЗНИКАЮЩИХ В ПРОЦЕССЕ ШЛИФОВАНИЯ НА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ | 1994 |
|
RU2106235C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ ШЛИФОВАНИЯ НА МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ СТАНКЕ | 1990 |
|
RU2038943C1 |
Способ шлифования зубчатых изделий | 1986 |
|
SU1418008A1 |
Способ шлифования | 1990 |
|
SU1830334A1 |
Способ плоского шлифования | 1976 |
|
SU677883A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2602590C1 |
Способ управления поперечной подачей внутришлифовального станка и устройство для реализации этого способа | 1974 |
|
SU521124A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2173249C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация