Изобретение отгаосится к области эл-eiKTipoтехиического лроиз,водст1ва и может быт-ь исполЪзаваИО для а|ВТ101матической штамловки и стапелироваиия плоских деталей и «омплектювания из -них плаСтиичатых иэделий, например матнитолроводов.
,И;3 ве|СТ1ны у|С1Т1роЙ1СТ1Ва для «о.мтлектойания niaiKerroiB маТ1НИТ101Пр0(В10до(в, содержащие ймонтиросванные «а осйовани-и и в млючаемы-е в работу при систбмы у отравления узел Ш(та1М1ПОв:ки пша1сти;н, уэел подачи полосовых заготовок и транспортер для стапели.рюваиия, устаповлетный под узлом miTaMnoBiKH пластин. Э,ти устройства не .дают возможности Комплектовать изделия из пакетовс разЛИЧ1НЫ1МИ габаритами.
Целью изобретения является Обеспечеяие ВОЭМОЖ1НОСТИ комплектовать пакеты ic разЛИЧ1НЫММ габарИТами.
Указанная цель достигается благодаря тому, что узел шта1м1п101В1Ки уст;роЙ1Ств.а состоит ее менее чем из двух 1параллел.ыно установлеиных комплектов ин стру1манта, штампующего пластины 1ИЗ пюлос, (параллелкно подаваемых механизмами, составляющими узел подачи. Транспортер для стапелирования у строй|стша раюположен перпендикулярно направлению пюдачи заготовок,.
в плаее; па фиг. 3 - р:азр-ез по А-А на фиг. 1. -,
Оивдываемое устройство содержит сманти рованные на станине / узел штамповки 2 с
ножавди 3 и упорами 4, уаел гоодачи 5 полосЬвых з агошовок и стапелирующий транспортер 6 с кассетами 7.
Узел пюдачи выполеен в виде четырех т-одающих механизмов, каждый из которых содержит (кареггку 8 с собачками- Я поджимаеМЫМ1И пружин.ами 10, щтюками // для выключения собачек, фиксирующими собачками 12 и /5 и подпружиненным .прижимом 14. Каретка перемещается по направляющим 15 и
поджимается ком:пеноирующ.и.ми прдужинами 16
При1вод уотройстйа осуществляет1ся от коленчатого вала пресса (на чертеже не показан), 1на iKOiTopjoM установлено это устройство,
при помощи ТЯ1ПИ 17 и рычага /5, связаН1НО ГО с зубчатой рейкой 19.
Рейка Входит в задепшение с зубчатым с ектором 20, сидящем на ведущем (валу 21. На валу 22 посажены рычаги 23, В8аимодейст1вуЮ1Щ ие ICO 1С1терЖ НямИ 24, укрепЛениыми на подающих каретках. Движение от в едущего вала 21 валу 22 п-ер;едается посредетво1м укрепл.е:нно|го «а послед не м рына1га 2-5, соединенного с ceKTdpoM 20 ггягой 26. На конце 1веду27 1C собачкой 2S, Бхадящей IB зацаплоние со свободно сидящим 1на TOIM же шалу смениым xpainoBHiKioM 29, число зубцов иоторОПО /вьибираацся в зависимости от задаиюого колич.ес(гва пла|Сти№ в пакете. Кроме тото, |иа ведущем валу yiKipenUieHO водило 30 ic собачкой 31, входящей в защапяеяие с храяовикам 32, у,крапленмым на (общей стутице с Ш1естер|н.е,й 33 и з1вездоч1К|ОЙ 34, сидящих свободно на ведущем валу. На смеН:но1м храповике укреплены р |Г} Л1Ируемые кулачки (2 чертеже не noiK аз aiHы), осуществйяющи е 1И ер иодич-еско е заадитлегаие собачки 31 с храшовиком 32, ч,ем обес1печ|И1вается la по1мощ1ыю звезд04iqK 34 и 35 поворот кол-енчатопо 1в.ала 36, установленното в станине н.ад всемИ каретками и несущего кулачки 37, включающие или выклю ча|Ющие мехаНИвмы подачи с помощ ыю ранее уиомянут1ых штоков 11.
Кроме того, поворот храповика, 3-2 обеспечивает ша говое перемещение ipaHicinopTepa с по-мощ1ью шестерни 38 и звездочки 39, (овязаиной транспортернюй цепью со звездочкой 40.
Для преду1Преж1Ц:е,нИЯ попадания отходов пол-псовых за:готовок в кассеты в устройстве прадуомотрен щиток 41, укрепленный на зубчатом секторе 42, ПривО1ДИ|М01М в качательное движение от упомянутой выше приводной рейки 19.
Устройство работает следующим образо1М.
Лосле окончания подачи заготовок в штаимпы П01да.ющими1 Меха1иизма1ми, работающими в заданной последователынюсти, определяемой CMeiHHHiM х.раповико;м, и отрезки О1пределениого числа пла|Сти|В стапелирующий TpiaHcnoiptep перемещаетюя на щаг. После этого снова В1кшючаю тся IB работу узлы штамповки И подачи, и О1сущест1ВЛЯет1С1Я вырезка и укладка в «acoeiTiH следу зще.го пакета.
Предмет изобретения
У|стррй|ст1во для комплактования пакетов,
в частности, матоитопроводов, содержащее смонтироваиные на основайин и включаемые в работу при томющи системы управления узел щтамповки пластин мапнитопровода, уз.елподачИ пол1осо1вых заготовок и транопортер дл-я стастелирования, устав1авле1ниый ПОД узлом пгтамповки -пластин, отличающееся там, что, 16 целью обеспечения возможности ко1мплек1тования пакетов с р.азличйыми габаритами, узел щ(гаМ1пов1ки состоигг не манее
чам из двух комплектов инстр мент а, штампующего пластииы из полос, параллельно пода1вае,мых (механизмами, составляющи1ми упомянутый узел гродачиц а тра1н1с1пор|тер для стапелирования р,асположвн парпендикулярно направлению подачи полос.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная линия штамповки деталей | 1986 |
|
SU1389914A1 |
Устройство для стапелирования обработанных деталей | 1982 |
|
SU1072966A1 |
Станок для штемпелевания пакетов, писем и т.п. | 1934 |
|
SU42106A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа и их стапелирования | 1978 |
|
SU721196A1 |
Автоматическое приспособление к станку для резки колец и шайб из трубчатых резиновых заготовок | 1950 |
|
SU87085A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕБ ОТШТАМПОВАННЫХДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU421545A1 |
Станок для штамповки и резки на куски бесконечного бруска мыла | 1959 |
|
SU123274A1 |
Машина набора в рамки растительных ворсовальных шишек | 1959 |
|
SU123935A1 |
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
/J
Даты
1972-01-01—Публикация