Изобретение относится к области ирокатки кольцевых изделий и может быть использовано как на двухвалковых, так и на четырехвалковых кольцепрокатиых станах.
Известны столы кольцепрокатных станов, в которых подъемные решетки смонтированы на штангах и перемеш;аются только в одной плоскости. Такие столы не могут обеспечить загрузку заготовок и выгрузку прокатанных колец любых размеров на четырехвалковых станах, т. е. на станах, имеюш,их торцевые валки, так как при этом не удается конструктивно осушествить минимальный постоянный зазор между подъемными решетками.
Предлагаемый стол отличается от известных тем, что для повышения точности обработки изделий разных типоразмеров на станах различного типа, в частиости на станах торцевой прокатки, подъемные решетки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения по предусмотренным в столе горизонтальным направляюш,им.
Решетки снабжены приводом и направляющими, смонтированными в горизонтальных плоскостях, при этом обеспечиваются совместное их перемещение в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и необходимое сближение подъемных решеток при загрузке заготовок и выгрузке прокатанных колец любых размеров. Этот стол можно использовать как на двухвалковых, так и на четырехвалковых кольцепрокатных станах.
Иа фиг. 1 показан описываемый стол в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Стол кольцепрокатного стана содержит подводящий транспортер 1, цилиндры 2 горизонтального перемещения подъемных рещеток, направляющие 5, направляющие штанги 4 подъемных решеток, цилиндры 5, неподвижное основание 6 с пазами, подъемные решетки 7, секции а, б и в подъемных решеток, ползушки 8 направляющих торцевой клети Р, отводящий транспортер 10, наружный // и внутренний 12 валки кольцепрокатного стана,прокатываемую заготовку 13 и торцевые валки 14.
Работает стол следующим образом. Заготовка по транспортеру и решеткам перемеН1,ается и устанавливается соосно внутреннему валку. Цилиндрами 5 решетки опускаются на неподвижиое основание, цилиндрами 2 решетки разводятся в горизонтальной нлоскости так, чтобы они вышли за габариты no;iзушки. Включаются в работу валки 11 и 12 и торцевые валки 14, и осуществляется прокатка кольца до заданного размера. Затем цилиндрами 2 решетки сближаются, с помощью цилиндров 5 производится совместный подъем решеток с прокатанным кольцом 15 до уровня транспортеров / и 10, кольцо передвигается на отводяш,ий транспортер 10.
Для обеспечения загрузки и выгрузки любого размера заготовок и прокатанных колец, а также экономичного использования привода подъема и опускания решетки выполнены секционными и могут работать совместно и раздельно. Количество одновременно работаюших секций решеток устанавливается в зависимости от размеров наружного диаметра прокатанных колец.
Предмет изобретения
Стол кольцепрокатного стана, содержаш,ий неподвижное основание и перемеш,аемые
вдоль вертикальной оси стана по направляюш,им подъемные решетки с приводом их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки изделий разных типоразмеров на станах различного типа, в
частности на станах торцевой прокатки, решетки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по предусмотренным в столе горизонтальным направляющим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕПРОКАТНОГО СТАНА | 1972 |
|
SU343749A1 |
СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ | 1993 |
|
RU2042463C1 |
Стан для прокатки колец из толстостенных заготовок | 1958 |
|
SU115329A1 |
РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ КОЛЬЦЕПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЬЦА | 2018 |
|
RU2761021C2 |
Стан для прокатки колец | 1986 |
|
SU1398973A1 |
Механизированная линия для изготовления штампокатаных колец | 1980 |
|
SU902951A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРНОГО ПРОФИЛЯ | 1994 |
|
RU2060845C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2195392C1 |
Кольцепрокатный стан | 1980 |
|
SU1050551A3 |
Способ изготовления кольцевых заготовок из легких сплавов | 1959 |
|
SU133042A1 |
11
75 Ю.
л il
Фиг
Даты
1972-01-01—Публикация