Изобретение относится к измерительным -инструментам машиностроения.
Известны многомерные устройства для измерения биения и перекосов канавок под поршневые кольца. Эти устройства содержат столько индикаторных передач, сколько канавок имеет поршень, для контроля только одного, верхнего или нижнего торца каждой канавки. Такое выполнение не только усложняет устройство, но и затрудняет измерение и понижает точность.
Целью изобретения является создание устройства, в котором все отсчеты по контролю обоих торцов всех канавок производятся по одному индикатору. Поставленная цель достигнута тем, что устройство снабжено поворотным столом для контролируемого поршня, а измерительные наконечники установлены на рычагах первого рода, оси которых несет револьверная головка, а другие концы рычагов шарнирно сочленены с измерительным шпинделем.
На фиг. I изображен разрез устройства; на фиг. 2 - вид в плане со снятым индикатором.
Револьверная головка 1, установленая во втулке 2, несет кронштейны осей 3 рычагов первого рода 4. Сферические наконечники 5 рычагов входят в выточки измерительного шпинделя 6, скользящего во втулке 7. Верх
НИИ торец измерительного шпинделя контактирует со стержнем индикатора 8. Последн1 Й закреплен винтом 9 (фиг. 2) во втулке 10, размешенной в планке 11. Планка /) прикреплена к стойке 12, установленной на плите 13. Пружина 14, расположенная во втулке 15, служит для опускания измерительного шпинделя 6 вниз до упора измерительного наконечника - свободного конца рычага 4, в верхний
0 торец канавки поршня. Пружина 16, сидяш,ая на пальце 17, служит для подъема измерительного шпинделя 6 вверх до упора измерительного наконечника - свободного конца рычага 4 в нижний торец канавки поршня.
5 Это происходит при сжатии пружины 16 кулачком валика 18, при повороте его на 180°. Пружина 19 обеспечивает надежный контакт торцов револьверной головки 1 и втулки 2. Поворотный стол 20 служит для центровки
0 контролируемого поршня..
Контроль канавок с помошыо предложенного устройства производится следующим образом. Револьверная головка / устанавливается так, чтобы плоскость, проведенная через
оси револьверной головки и поворотного стола (фиг. 2) делила пополам угол между плоскостями, проведенными через ось револьверной головки и оси соседних рычагов. При этом рычаги позволяют установить на поворотный
новки поршня, поворачивают револьверную головку до соприкосновения измерительного наконечника с торцом соответствующей канавки при неподвижном поршне и, продолжая враще1 ие револьверной головки, отмечают максимальное изменение показаний индикатора на всей дуге соприкосновения измерительного наконечника с проверяемым торцом, как непараллельность торца канавк-и торцу поршня. То же самое проделывается для всех торцов (верхних и нижних) всех каиавок.
Измерение биений производится при введешюм в канавку измерительном наконечнике вращением поршня вокруг оси стола 20.
Предмет изобретения
Устройство для измерения биення и перекосов торцов канавок, например, под поршневые кольца, содержащее индикатор, измерительный шпиндель, измерительные накоиечники и револьверную головку, отличающееся тем, что, с целью повьплештя производительности и точиости коитроля, оно снабжено поворотным столом дляконтролируемого поршня, а измерительные наконечники.установлены на рычагах первого рода, оси которых несет револьверная головка, а другие концы рычагов шарнирно соединены с измерительным
шпинделем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для разборки узлов типа шатунно-поршневых групп | 1988 |
|
SU1581562A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1938 |
|
SU57760A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1990 |
|
SU1776493A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Устройство для контроля параметров резьбы деталей | 1986 |
|
SU1397702A1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
Устройство для контроля геометрических размеров канавок в деталях | 1989 |
|
SU1740977A1 |
Устройство для закрепления в шпинделе станка инструмента | 1983 |
|
SU1117150A2 |
X . , N
.
- ./i-1. ,/ Ч1У -
Фиг.2
Даты
1972-01-01—Публикация