I
Изобретение относится к области обработки металлов давлением .и может применяться для правки я калибровки двойников, изготовляемых протяжкой через рогообразный сердечник.
Известное устройство для иравки и калибровки изогнутых по радиусу цилиндрических изделий, содержащее закрбнленные на карлусе сменные опорный ,и нажимной органы, обеспечивает правку изделий со значительными нскаженнями по форме.
В предлагаемом устройстве опорный орган выполнен В «иде разъемного в плоскости его поперечного сечения ролика, смонтированного в .корпусе с воз.можностью возвратно-поступательтюго перемещения в натра;влвН|ИН плоскости разъема ролика, а нажимной орган выполнен в виде двух роликов, установленных в корлусе с воз.можностью си.нхроНИО1-о возвратно-взаимно противололожного направленного движения но внешнему -контуру выправляемого изделия.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема перемещения рабочих роликов в процессе лравки.
Устройство состоит из каретки J, перемещающейся по направляющим, с автономным приводом 2 и разъе.мныМ о;порным роликом 3, имеющим горизонтальную плоскость разъема по паимеиьшему диаметру. В сборе верхняя и
нижняя части опорного ролика но профилю но;вторяют контур двойшша в пределах половлпы поперечного .сечения. Устройство также содержит два рабочпХ обкатных нажимпых ролика 4 (см. фит. 2), пере.мещающихся но направлению 5 станины в противоположных направлениях от своего начального лоложения. Оба ролика имеют один привод, СОСТОЯЩИЙ из электродвигателя с редуктором 6 и двух цилиндрических шестерен 7, посаженных на одно.м валу. Одна из них является лриводной и вращается вместе с вало.м, а вторая неподвижно закреплена на станине устройства. Шестерни S, иа-ходящиеся
на осях рабочих роликов, вращаются от приводной гпестерни, обкатывая пеподвилсную. Перемещение ролика л о направляющей осундествляется нарой катков 9, упирающихся в беговую дорожку направляющей 5.
Устройство работает следующим образом.
Двойник 10, подлежащий правке, усташавлИ|вается на разъемный опорный роли« при
откинутой его вер.Хней лоловине //. Про этом
каретка находится в крайнем правом лоложеннн. После установки двойли-ка верхняя ноловина ролика соединяется с нижней, а каретка перемещается из крайнего лравого положения в крайнее левое,, .калибруя двойник в поперечно г сечении в его -центральной зоне в
го ролика и ДБух рабочих, находящихся в исходном состоянии.
Затем рабочие ролики перемещаются синхронно по Направляющим в противоположных наиравлениях от центра, кчконцам двойника, и осуществляют прижим двойника к упорному ролику по всему контуру.
Предмет « з о б р е т е н и я
Устройство для правки и калибровки изогнутых по радиусу цилиндрических изделий, содержащее закрепленные иа корпусе сменные опорный и нажямиой органы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности правки изделий со значительными искажениями по форме, опорный орган выполнен в виде равъемйого в плоокости его поперечного сечения ролика, смонтированного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении плоокости разъема ролика, а нажимной орган выполнен в виде двух роли1ко1В, установленных в корпусе с возможностью синхронного возвратно-взаимно противоположного направленного движения по в;нешнему контуру выправляемого изделия.
fiJZ t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРАВКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 2002 |
|
RU2227763C2 |
Устройство для правки листов | 1979 |
|
SU940904A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ | 1971 |
|
SU319367A1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2228230C2 |
Правильная машина | 1976 |
|
SU651665A3 |
ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2112617C1 |
Автомат изготовления электрических катушек | 1987 |
|
SU1573478A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2011 |
|
RU2459679C1 |
Машина для правки круглого проката | 1988 |
|
SU1551442A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация