Изобретелие относится к области фосфатир01ва:ния и оксидирования деталей.
Известна линия для обработки деталей, содержащая .ваины, автооператоры с переяосньши 1бараба«а.ми, сушильиую каме-ру и устройство для промаслив алия.
Однако в известной линии а1втО(Матизация технологического пр0це|с,са обработки деталей обрывается на операции сушки.
С целью aiвтoмaтизaции пр.одесса в предложенной линии устройство для промаслива«ия вы1пол:нено в виде закрытой жамеры с двумя концбнтрично расположеиньгми перфорированными шнековыми барабанами, соеди.не;нны1ми друг с другом 1посредст1вом спирального переходного витка, причем 1вход.ная часть Наружного шаюкового бараоа-на соедпнеиа на;Кло1НИЫ1М нриемным лотком с выходной частью сушильной камеры.
На чертеже показана предложенная линия.
Линия состоит из ваины /, автоолератора 2 с переносным бар абаном 3, сушильной камеры 4 и устройства для промасливания, выиолнеяного в 1В1И1де за1К,рытой ка.меры 5 с двумя 1ко1нце1нтрично ра€положе«ньгми перфорированными шнековыми барабанами 6 и 7, соеДииенными др|уг с другом посредством спирального переходного витка 8, причем входная часть наружного ш некового барабана 6
соединена наклопиым приемным лотком 9 с входной частью сушильной камеры.
На загрузочно.й стойке 10 детали засыпают в лереиосной барабан. Автооператор траясПортирует переносной барабан с деталями по ваННам линии согласно программе, заложенной в коман до аппарат 11. После обработ1ки Переносной барабан с деталями поступает в разтрузочный б.ункер 12, где барабан
авто1мати1че ски разгружается и уносится автооператороим на загрузочную стойку. Детали из раз:прузочного бувкара поступают в сушильную камеру, выполненную в виде барабана, ось которого наклонена к горизонту.
Затем детали, передвигаясь по шнеку внутри переносного барабана К выходу, постепенно набирают высоту, потерянную ими при inepeмеш ешии по наклонному ириемному лотку 9, для того -чтобы иметь также запас высоты
для нерегруз1ки но наклонному лотку 13 в устройство для промасливания. Суш.ка деталей в сушилыной камере произ1водится ното«о.м горячего воздуха, поступающего из калорифера.
Просушенные детали по наклонному лотку 13 из сушильной «камеры поступают в наружный бар.абан 6, который частич1но погружен в масляную ванну заК)рытой камеры 5. 6 вращаешся, и детали нсремеПро,маслен.ны:е детали в конце 6apai6aiHa 6 по .огпаральному переходному витку 8 лереХ10ДЯТ во внутренний барабан 7 и перемещаются его шне.ко.м 15 в обратном 1на1Пра;вле«ии. BapaidaiH 7 яе «аюается масла в ванне и нмеет перфорацию. Здесь происходит стекание изшиШ1КО в масла с деталей.
ВыХ|Одя из барабана 7/детали птападают ъ тару.
Предмет изобретения
Линия для О1бра1ботки деталей, .содержащая ванны, а1втооп«рато1ры с пбреН(01С1НЫ;МИ барабанами, сушильную камеру и устройство для прогмасливаиия, отличающаяся тем, что, с целью а1Ето1матиза,ц,ии процесса, устройство для нрО1масли1Ван.ия выполнено в виде знкрытой камеры с двумя концеитрично расположенными перфорированными ffliH-eiKioiBbiMH барабанайги, соединенными Д)руг с другом пооредстоо.м спирального переходното витка, приче(м входная часть наружного Ш1не1кю ото
барабана соединена наклонным приелшьим лотком с выходной частью сушильной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для химической обработки деталей | 1983 |
|
SU1148908A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2006523C1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU251386A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU271932A1 |
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ | 2013 |
|
RU2544723C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНЕЗЕМНОГО ВОЛОКНА | 2005 |
|
RU2279412C1 |
Вибрационная установка для непрерывной электрохимической обработки | 1981 |
|
SU973274A1 |
Автооператорная гальваническая линия | 1987 |
|
SU1423633A2 |
Линия для гальванической и химической обработки изделий | 1987 |
|
SU1446199A1 |
Сушильное устройство к линиям для гальванической обработки деталей | 1988 |
|
SU1617065A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация