СПОСОБ СЕКЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B21J1/04 B21K1/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ секционной штамповки крупногабаритных деталей типа дисков, панелей, коленчатых валов путем последовательного приложения деформирующего усилия от центральных участков заготовки к периферийным.

Однако этот способ приводит к повышенной неравномерности макроструктуры поковки в месте стыка секций штампа.

Цель изобретения - улучшить качество поковки.

Для этого при штамповке периферийных участков заготовки деформирующее усилие прикладывают с двух сторон навстречу друг другу.

На чертеже показано устройство для осуществления способа.

В верхней части устройства, укрепленной на подвижной траверсе пресса, смонтированы .ентральный пуансон 1 и наружный пуансон 2, который совместно с нижним зубчатым венцом 3 с помощью фланцевого стакана 4 крепится к верхней плите 5. Центральный пуансон перемещается в направляющей втулке 6. Цодвижный зубчатый венец 7 опирается на кольцо шарикоподшипника 8, расположенное в верхней части фланцевого стакана 4. Венец 7 вращается с помощью рукоятки 9.

Нижнюю часть устройства устанавливают на нижней плите W и прикрепляют к столу пресса. Она представляет собой составную матрицу, состоящую из центральной секции и, жестко соединенной с нижней плитой Ш и наружной секцией 12, которая опирается на пружину 13. С помощью клиньев 14 можно осуществить жесткое соединение наружной секции 12 с центральной секцией 11. Центральная и наружная секции имеют соответственно одинаковые рабочие сечения с центральным пуансоном 1 и наружным пуансоном 2.

При работе центральным пуансоном и центральной секцией 11 за первый ход траверсы верхний зубчатый венец 7 поворачивается с помощью рукоятки 9 так, что зубцы, находящиеся на его нижней стороне, устанавливаются против соответствующих впадин на нижнем зубчатом венце 3. В этот момент наружная секция 12 может свободно перемещаться вниз в осевом направлении, подпираемая обрабатываемой заготовкой, преодолевая сопротивления пружин 13.

с помощью клиньев 14 наружная секция 12 жестко соединяется с центральной секцией //За первый ход траверсы пресса производится деформирование (прошивка) центральной части заготовки центральным пуансоном / и центральной секцией 11, которые передают усилие пресса, так как кольцевой пуансон 2 и кольцевая секция 12 не работают.

После подъема траверсы пресса поворотом рукоятки 9 включаются в работу кольцевой пуансон 2 и вдвйжением клиньев кольцевая секция 12, которые при втором ходе штампуют периферийный участок заготовки с приложением деформирующего усилия с двух сторон навстречу друг другу.

Предмет изобретения

Способ секционной штамповки крупногабаритных деталей типа дисков, панелей и коленчатых валов путем последовательного приложения деформирующего усилия от центрального участка заготовки к периферийным, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поковки, при штамповке периферийных участков заготовки деформирующее усилие прикладывают с двух сторон навстречу друг другу.