il
Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям кокильных машин.
Известны кокильные машины с поворотным механизмом формы, включающие кокиль, смонтированный на поворотной станине, узел раскрытия кокиля с приводом и металлоприемник, выполненный в виде стационарно установленного на станине тигеля.
Однако такие машины не позволяют изменять напор металла при заливке кокилей.
Цель изобретения - регулирование напора металла.
Для этого металлоприемник выполнен в виде съемного заливо-раздаточного ковша, зафиксированного неподвижно относительно станины в паре противоположных пазов двух кронштейнов. Причем каждый из кронштейнов имеет ряд таких пазов.
Для обеспечения надежности фиксации ковша при его повороте в период заливки стенчи пазов кронштейнов выполнены наклонными.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
К поворотной станине 1 параллельно друг другу прикреплены кронштейны 2 и 3, на которых в пазах 4 на цапфах 5 перед литниковой чашей 6 горизонтально расположенного
кокиля 7 установлен заливо-раздаточный ковш 8.
Кронштейны 2 и 5 для установки цапф 5 ковша 8 имеют пазы 4, причем каждая пара противоположных друг другу пазов кронштейнов 2 и 5 позволяет неподвижно фиксировать ковш 8 на различном расстоянии относительно кокиля 7.
Регулировка величины напора металла в канале 9 литниковой системы обеспечивается путем изменения расстояния между ковшом 8 и кокилем 7, что достигается установкой ковша 8 в положение, оптимальное для заливки каждой конкретной детали.
Между носком ковша 8 и литниковой чашей 6 соосно с последней к станине / горизонтально прикреплен сменный стакан 10, подводяш;ий металл к литниковой чаше 6 и накапливаюший его, обеспечивая постоянное заполнение канала 9 литниковой системы.
Половины кокиля 7 установлены между поворотной станиной 1 и подъемной плитой 11. Последние соединены между собой шарнирно. Для поворота станины / и подъема плиты 11 предусмотрены рабочие цилиндры 12 и 13.
Для надежной фиксации ковша 8 пазы 4 выполнены наклонными.
тикальной плоскости с помощью рабочего цилиндра 12. Металл из неподвижно установленного ковша 8 поступает в стакан 10 и литниковую систему кокиля 7.
В стакане 10 происходит накопление металла, обеспечивающее заливку при заполненном канале 9 литниковой системы.
При достижении поворотной станиной / крайнего положения (при угле 90°) заливка заканчивается, и после выдержки в течение заданного промежутка времени станина / с кокилем 7 и ковшом 8 возвращается в горизонтальное положение. Подъемная плита 11 поднимается, и отливка удаляется из кокиля 7.
Ковщ 8 снимают с кронштейнов 2 и 5 и подают к плавильной печи для заливки очередной порции металла.
Предмет изобретения
1.Кокильная машина, включающая поворотную станину с кронштейнами, кокиль, металлоприемник и сменный стакан, отличающаяся тем, что, с целью регулирования напора заливаемого металла, кронштейны выполнены с попарно параллельными пазами, в которых зафиксирован металлоприемник.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности фиксации металлоприемника, пазы в кронштейнах выполнены наклонными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
КОКИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫХ ОТЛИВОК | 1994 |
|
RU2062681C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ В ПОСТОЯННЫЕ ФОРМЫ ПОД ВАКУУМОМ И ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1948 |
|
SU85985A1 |
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок | 1987 |
|
SU1637947A1 |
Кокильная машина | 1984 |
|
SU1306637A1 |
Кокильная машина | 1977 |
|
SU692678A1 |
Кокильная машина | 1986 |
|
SU1411097A1 |
Многопозиционная кокильная машина | 1975 |
|
SU530741A1 |
Кокильная машина | 1981 |
|
SU1016053A1 |
шпш
аг у у ftiiu
§гт. j Ц А А JJ V унk иААА V у jj vvx.X А A 13Jr, 1
Т+1 I 1+1
Даты
1972-01-01—Публикация