Известно устройство для непрерывной разливки 1ИЕталлов с формированием слитка электромагнитным полем, содержащее кольцевой индуктор, электромагнитный экран и систему охлаждения слитка и индуктора.
При одновременной отливке нескольких слитков на многоручьевой установке, когда индукторы соединены последовательно и расположены в непосредственной близости друг от друга, нарушается симметрия магнитного пОля, формирующего спиTOKj в горизонтальной плоскости. Это происходит иэ-за ослабления магнитного поля в результате взатлного влияния индукторов и магнитного поля, создаваемого токами в перемычках, соединяющих индукторы. В местах же с ослабленным магнитным полем жидкий металл вьшучивается в сторону юадуктора, таким образом нарушается заданная форма спитка.
Цель изобретения - устранение искажения профиля слитка.
Это достигается тем, что индукторы в зонах с ослабленным магнитным полем имеют переменную высоту.
а его ток остается неизменным, поэтому в зонах с меньшей высотой плотность тока увеличивается магнитное поле приобретает необходимую величину, становясь равномерным по всему периметру слитка. Нижняя граница жидкой зоны слитка, формируемой магнитным полем , всегда находится на уровне или выше середины индуктора. Медная шина индуктора профилируется в ее нижней части, а верхняя кромка индуктора расположена в одной
плоскости.
Для уменьшения влияния размагничивающего эффекта от токов в перемычках, соедиияющих индукторы, перемычки вьшолнены наклонными вниз под углом 30-45 . С целью уменьшения
влияния зазоров в индукторах они склеены эпоксидными клеями с прокладкой между ними изоляции.
На фиг. 1 схематично иэображено устройство для групповой непрерьшной разливки металлов,
общий вид; на фиг. 2 - индукторы.
Устройство состоит из последовательно соединенных нндукторов 1, общего водяного коллектора 2, общей камеры 3 охлаждения и электромапштных экранов 4.
Индукторы 1 изготовлены из медаой шины прямоугольного сечения и размещены в камере 3 охлаждения. Дня сохранения жесткости они фиксируются в колы;евых пазах, вьшолненных в водяном коллекторе я камере охлаждения. Камера охлаждения, изготовненная из водонепроницаемого диэлектрика, пепигся к коллектору.
Индукторы снабжены токоподводящими шинами 5, тру€асамн б для подачи охлаждающей воды и
перемычками 7 для соединения индукторов.
Охляжданш9(е медные прямоугольные тру&си б
припаиваются к токоподводящим шинам.
Ш фиг. 2 показаны области с переменной высотой индукторов по А-А. В областях индукторов 6 ослабленным магнитным полем высота Медной кмны посттенно зпиеньшвется в сторону наименьиего расстояния между индукторами ( к зазорам в индукторах). Это обеспечивает выравниваш магнитного поля по периметру индуктора. Иеранад по высоте увеличивается с уменьиюнием расстояння между индукторами.
Перемычки 7 наклонены с двух сторон От индз кторов вниз. Если, магнитное поле в месте присоедийения подводя1цих шин 5 к индуктору имеет мест1юе ослабление, отражающееся на форме шитка, то это применимо также и к подводящим шинам.
Формула изобретения
-f. Устрйство для групповой непрерьшной разливки металлов с формированием слитка электромагнитным полем, включающее индукторы, электромагнитные экраны, систему охлаждения, отличающееся тем, что, с целью устранения искажения профиля слитка, индукторы в зонах с ослабленHbnv магнитным полем вьшолнены с постепенным уменьшением высоты в направлении падения магнитного поля.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
что перемьики, соединяющие индукторы, вьшолнены наклонными вннз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной разливки металлов | 1969 |
|
SU307612A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1992 |
|
RU2009004C1 |
Устройство для непрерывной и полунепрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU595919A1 |
Способ разливки металла в электромагнитный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1375403A1 |
РЕГУЛИРОВАНИЕ РЕЖИМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПО ВЫСОТЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2006 |
|
RU2381866C1 |
Устройство для дробления струи металла | 1980 |
|
SU958036A1 |
ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГОТОВКИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВКИ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 1993 |
|
RU2113931C1 |
Устройство для непрерывной разливкиметалла | 1974 |
|
SU508332A1 |
Способ непрерывной разливки стали | 1982 |
|
SU1046003A1 |
Устройство для электромагнитного перемешивания | 1980 |
|
SU986587A1 |
подернуто А , /( Уиг.2
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1969-12-22—Подача