Устройство для групповой непрерывной разливки металлов Советский патент 1977 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU344691A1

Известно устройство для непрерывной разливки 1ИЕталлов с формированием слитка электромагнитным полем, содержащее кольцевой индуктор, электромагнитный экран и систему охлаждения слитка и индуктора.

При одновременной отливке нескольких слитков на многоручьевой установке, когда индукторы соединены последовательно и расположены в непосредственной близости друг от друга, нарушается симметрия магнитного пОля, формирующего спиTOKj в горизонтальной плоскости. Это происходит иэ-за ослабления магнитного поля в результате взатлного влияния индукторов и магнитного поля, создаваемого токами в перемычках, соединяющих индукторы. В местах же с ослабленным магнитным полем жидкий металл вьшучивается в сторону юадуктора, таким образом нарушается заданная форма спитка.

Цель изобретения - устранение искажения профиля слитка.

Это достигается тем, что индукторы в зонах с ослабленным магнитным полем имеют переменную высоту.

а его ток остается неизменным, поэтому в зонах с меньшей высотой плотность тока увеличивается магнитное поле приобретает необходимую величину, становясь равномерным по всему периметру слитка. Нижняя граница жидкой зоны слитка, формируемой магнитным полем , всегда находится на уровне или выше середины индуктора. Медная шина индуктора профилируется в ее нижней части, а верхняя кромка индуктора расположена в одной

плоскости.

Для уменьшения влияния размагничивающего эффекта от токов в перемычках, соедиияющих индукторы, перемычки вьшолнены наклонными вниз под углом 30-45 . С целью уменьшения

влияния зазоров в индукторах они склеены эпоксидными клеями с прокладкой между ними изоляции.

На фиг. 1 схематично иэображено устройство для групповой непрерьшной разливки металлов,

общий вид; на фиг. 2 - индукторы.

Устройство состоит из последовательно соединенных нндукторов 1, общего водяного коллектора 2, общей камеры 3 охлаждения и электромапштных экранов 4.

Индукторы 1 изготовлены из медаой шины прямоугольного сечения и размещены в камере 3 охлаждения. Дня сохранения жесткости они фиксируются в колы;евых пазах, вьшолненных в водяном коллекторе я камере охлаждения. Камера охлаждения, изготовненная из водонепроницаемого диэлектрика, пепигся к коллектору.

Индукторы снабжены токоподводящими шинами 5, тру€асамн б для подачи охлаждающей воды и

перемычками 7 для соединения индукторов.

Охляжданш9(е медные прямоугольные тру&си б

припаиваются к токоподводящим шинам.

Ш фиг. 2 показаны области с переменной высотой индукторов по А-А. В областях индукторов 6 ослабленным магнитным полем высота Медной кмны посттенно зпиеньшвется в сторону наименьиего расстояния между индукторами ( к зазорам в индукторах). Это обеспечивает выравниваш магнитного поля по периметру индуктора. Иеранад по высоте увеличивается с уменьиюнием расстояння между индукторами.

Перемычки 7 наклонены с двух сторон От индз кторов вниз. Если, магнитное поле в месте присоедийения подводя1цих шин 5 к индуктору имеет мест1юе ослабление, отражающееся на форме шитка, то это применимо также и к подводящим шинам.

Формула изобретения

-f. Устрйство для групповой непрерьшной разливки металлов с формированием слитка электромагнитным полем, включающее индукторы, электромагнитные экраны, систему охлаждения, отличающееся тем, что, с целью устранения искажения профиля слитка, индукторы в зонах с ослабленHbnv магнитным полем вьшолнены с постепенным уменьшением высоты в направлении падения магнитного поля.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что перемьики, соединяющие индукторы, вьшолнены наклонными вннз.

Похожие патенты SU344691A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывной разливки металлов 1969
  • Гецелев З.Н.
SU307612A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 1992
  • Козин В.А.
  • Фурман М.Г.
  • Гриценко Ю.А.
RU2009004C1
Устройство для непрерывной и полунепрерывной разливки металлов 1976
  • Гецелев З.Н.
SU595919A1
Способ разливки металла в электромагнитный кристаллизатор 1983
  • Клименков Евгений Никитович
  • Белакин Иван Андреевич
  • Белкин Александр Константинович
  • Махнев Владислав Сергеевич
SU1375403A1
РЕГУЛИРОВАНИЕ РЕЖИМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПО ВЫСОТЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ 2006
  • Кунстрайх Зибо
RU2381866C1
Устройство для дробления струи металла 1980
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Буклан Борис Аркадьевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Коваленко Олег Александрович
  • Красноголовцев Василий Семенович
SU958036A1
ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГОТОВКИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВКИ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 1993
  • Жорж Берклаз
  • Бертран Каррыт
  • Мирослав Плата
RU2113931C1
Устройство для непрерывной разливкиметалла 1974
  • Живодеров Виктор Макарьевич
  • Кожеуров Всеволод Родионович
  • Березин Леонид Георгиевич
  • Лешков Владимир Петрович
  • Булгаков Петр Лаврентьевич
SU508332A1
Способ непрерывной разливки стали 1982
  • Мартынов Олег Викторович
  • Белоусов Владимир Алексеевич
  • Голиков Сергей Кузьмич
  • Колпаков Александр Дмитриевич
SU1046003A1
Устройство для электромагнитного перемешивания 1980
  • Субоч Вадим Дмитриевич
  • Федотов Владимир Михайлович
SU986587A1

Иллюстрации к изобретению SU 344 691 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для групповой непрерывной разливки металлов

Формула изобретения SU 344 691 A1

подернуто А , /( Уиг.2

SU 344 691 A1

Авторы

Гецелев З.Н.

Даты

1977-02-05Публикация

1969-12-22Подача