Изобретение отиооится к области обработ ки металлов давлением.
Известны многоиозиционные гидравлические прессы, содержащие верхнюю и нижнюю траверсы, а также грейферный механизм иодачи и переноса заготовок, связанный гидроцилиндром привода, закрепленным на одной из траверс пресса.
С целью повышения надел ност.и работы грейферного механизма пресс снабжен дополнительным гидроцилиндром, закрепленным соосно с упомянутым на другой траверсе, имеющим плунжер, взаимодействующий со штоком гидроцилиндра привода и ограничивающий его ход.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пресс, общий вид; иа фиг. 2-4 - схема последовательности работы гидроцилиндров перемещения и останова.
Пресс состоит из нижней траверсы /, верхней траверсы 2, связанных стойками ,, в которых имеются окна для прохода грейферного механизма подачи 4. На верхней траверсе 2 установлены рабочие цилиндры 5, на нлунжерах 6 которых закреплены инструменты 7. Заготовки 8 зажимаются захватами 9, переносятся и опускаются в матрицы W.
ненную на выступающей части штока 13, и зубчатую передачу 14. Для точного гарантированного останова в определенном ноложени.и механизма подачи служит плунжерный
гидроцялиндр 15 с плунжером 16. Последний со стороны дна ц 1линдра 15 имеет заплечик 17, ограничивающий его ход. Площадь плунжера 16 равна пло1цади поршневой нолоеги цилиндра //, в два раза больщей его штоковой полости.
Пресс работает следующим образом. В исходном положен И1 плунжеры 6 рабочих цилиндров 5 с инструментами 7 находятся в крайних верхних положениях. При включенном гндронриводе рабочая жндкоеть от одной магистрали иостоянно подается сразу во все полостн А, Б, В цилиндров привода грейферного механизма, снлие, действующее на плунжер 16, больше усилия, действующего
на шток 13, в два раза. Эти силы направлен. иавстречу друг другу. Где ии иаходнлся в этот момент грейферный механнзм, о перемсчцается в иоложе1 ие, определяемое иолным ходом плу 1жера 16 и частыо хода
штока 13 до упора в плунжер /6 (см. фиг. 1 и 2).
Следующим этапом является пресспван е заготовки. Затем рабочие ннструменть уходят в исходное положе 1е, а заготовки вы15 включается на слив. Полости А и Б цилиндра 11 остаются под давлением. Усилие, действующее на поршень цилиндра // со стороны полости А, больше усилия со стороны полости Б. Шток 13 перемещается влево до упора (см. фиг. 3). Грейферный мехаиизм совершает ход за заготовками и останавливается захватами над матрицами. Происходит захват заготовок.
В иолость В цилиндра 75 опять подается давление, а полость А цилиидра 11 включается на слив. Полость Б остается под давлением. Давление со стороны щтоково1 иолости Б цилиндра // перемещает поршень со штоком 13 вправо до упора (см. фиг. 4). Грейферный механизм совершает перепое заготовок с позиции на позицию и остаиавливается над матрицами.
Захваты раскрываются, и заготовки падают в матрицы. В поршневую полость цилиндра 11 подается давление. Поршень перемещается влево, Совершая часть хода до упора штока 13 в плунжер 16 (см. фиг. 2). Грейферный механизм перемещается влево в среднее положение и без дополнительных команд останавливается и удерживается в этом положении.
Предмет изобретения
Многопозицнонный гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, а также грейферный мехаиизм подачи и переиоса заготовок, связанный с гидроцилиндром привода, закреплеиным на одиой из траверс
пресса, отличаю11{ийся тем, что, с целью повышения надежности работы, пресс снабжен дополнительным гидроцилиндром, закрепленным на другой траверсе соосно с гидроцилиндром привода и имеющим плунжер, взаимодействующий со штоком гидроцилиндра привода и ограничивающий его ход.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
Гидравлический пресс для калибровки трубчатых заготовок | 1975 |
|
SU548441A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕССgf^;-г» *->&;••-,,-,*"*v-;'?—О'ч..+'!-.,/-•• -|ПАТЕНТ1Ш^;:..:.:':' bHb/i^'iOTh | 1973 |
|
SU375210A1 |
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами | 1975 |
|
SU599885A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU434029A1 |
Грейферное подающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1159698A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С УСТРОЙСТВОМ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ РАБОЧЕМУ ХОДУ | 1970 |
|
SU268173A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР К ДЕФОРМИРУЮЩЕМУ УСТРОЙСТВУ | 1973 |
|
SU373067A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХГИЛЬЗ | 1971 |
|
SU315501A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1968 |
|
SU212968A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация