СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК G01B5/20 

Изобретение относится к области измерения деталей в машиностроении.

Известен способ измерения плоских профилей деталей в направлении нормали с использованием координатно-измерительной машины, содержаш,ей шпиндель с осью враш,ения, перпендикулярной плоскости измерения, привод враш,ения шпинделя и установленный на шпинделе датчик линейных перемешений с радиально расположенной линией измерения, заключаюш,ийся в том, что шпиндель выводят в заданную относительно детали точку и дискретно снимают отсчет по датчику. Известный способ предусматривает остановку оси шпинделя в заданных точках и поворот шпинделя до совмеш,ения линии измерения датчика с нормалью к профилю детали. Измерительная машина имеет управляемое враш,ение шпинделя. Ири этом точность измерения снижается из-за погрешностей угловой установки шпинделя, а производительность уменьшается вследствие остановок шпинделя в контрольных точках.

Предлагаемый способ позволяет устранить указанные недостатки благодаря тому, что шпиндель вращают вокруг своей оси непрерывно, обходят шпинделем заданные точки без остановок, а при снятии отсчетов по датчику фиксируют его максимальные показания.

машины, при помош,и которой реализуется предлол енный способ; на фиг. 2 - осциллограмма показаний датчика.

Предложенный способ заключается в следующем. Измеряемая деталь / перемещается относительно шпинделя 2 по координатам X и У. Шпиндель непрерывно вращается (или качается) вокруг оси I-I. Когда измерительный наконечник 3 контактирует с измеряемой деталью, он перемещается вдоль радиальной оси П-II. Перемещения измерительного наконечника снимаются при помощи датчика 4, а максимальные показания датчика за каждый оборот шпинделя регистрируются блоком 5.

На фиг. 2 прямая а соответствует нулевому положению измерительного наконечника, при котором погрешность измеряемой детали 6 0; прямая b - крайнему положению измерительного наконечника, когда он не контактирует с измеряемой деталью; линия с - запись показаний датчика. Погрешности детали характеризуются отрезками 6ь 62 ..., 6i.

Предмет изобретения

Способ измерения плоских профилей деталей в направлении нормали с использованием координатно-из.мерительной машины, содержащей шпиндель с осью вращения, перпендикулярной плоскости измерения, привод вращедатчик линейных неремещений с радиально расположенной линией измерения, заключающийся в том, что шниндель выводят в заданную относительно детали точку, поворачивают шпиндель вокруг своей оси и снимают отсчет по датчику, отличающийся тем, что, с целью

упрощения конструкоди машины и повышения точности и производительности измерения, шпиндель враЩают вокруг своей оси непрерывно, обходят шпинделем заданные точки без остановок, а при снятии отсчетов по датчику фиксируют его максимальные показания.

и5 Фиг 1

я