ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА Советский патент 1972 года по МПК B04B5/00 C03B37/04 

Изобретение относится к центрифугам для изготовления теплоизоляционного волокпа из минерального расплава.

Известна центрифуга для изготовления теплоизоляционного волокна из минерального расплава, включающая концентрично установленные на валу наружную и внутреннюю чаши, кольцевой короб для теплоносителя, например острого пара, и лоток для подачи расплава во внутреннюю чашу.

В предлагаемой центрифуге волокно получается более тонким и уменьшаются неволокнистые включения.

Это достигается тем, что рабочая поверхность наружной чашн выполнена из пары последовательно расположенных по ходу движения расплава сферических поверхностей. Образующая первой из них расположена таким образом, что угол между перпендикуляром к оси центрифуги и касательной к этой поверхности составляет О-10°, а образующая второй сферической поверхности имеет такой профиль, что перпендикуляр к оси центрифуги, проходящий через точку отрыва частицы расплава от первой сферической поверхности, является касательной ко второй поверхности.

ностью осевого перемещения относительно внутренней чаши.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, осевой разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочая поверхность наружной чашн в разрезе (узел II на фиг. 2).

Центрифуга содержит концентрично установленные на валу 1 (см. фиг. 1) наружную 2 и на валу 3 внутреннюю 4 чаши, кольцевой

короб 5 для теплоносителя, например, острого пара, и лоток 6 для подачи расплава во внутреннюю чашу 4 (см. фиг. 2).

Рабочая поверхность 7 наружной чаши 2 выполнена из пары сферических поверхностей, последовательно расположенных по ходу движения расплава. Образующая первой из них расположена таким образом, что угол а между перпендикуляром h (см. фиг. 3) к оси центрифуги и касательной к сферической поверхности составляет О-10°, а образующая второй сферической поверхности имеет такой профиль, что перпендикуляр к оси центрифуги, проходящий через точку В отрыва частицы расплава от первой сферической поверхности, является касательной ко второй поверхности.

ней чаши 4. В дойную часть внутренней чаши 4 подводится охлаждающая жидкость посредством трубки 8.

Для перемешения чаши 2 служит регулировочная гайка 9.

Работает предлагаемая центрифуга следуюш;им образом.

Минеральный расплав из обогреваемого копильника вагранки или ванной печи (на чертеже не показано) поступает но лотку 6 на внутреннюю поверхность чаши 4 и разбрызгивается под действием центробежной силы равномерными струйками, попадая при этом на рабочую поверхность 7 наружной чаши 2.

Попадая на сферическую поверхность радиуса R, струйки расплава растягиваются и удлиняются, а затем, достигнув порога между сферическими поверхностями с радиусами R и 2, отрываются от поверхности радиуса R и попадают на поверхность радиуса 2, где подвергаются еше большему измельчению и расслаиванию перед раздувом в волокно факелом теплоносителя из сопел Лаваля кольцевого короба 5.

Такое выполнение рабочей поверхности исключает перелом траекторий движения частиц, не снижая скорости нх движения.

Поверхность с радиусом R выполнена таким образом, что касательная в любой точке ее поверхности образует с перпендикуляром к оси центрифуги угол а, равный от О до 10.

Угол ее можно регулировать при помош,и гайки 9.

Предмет изобретения

1.Центрифуга для изготовления теплоизоляционного волокна из минерального расплава, включающая концентрично установленные на валу наружную и внутреннюю чаши, кольцевой короб для теплоносителя, например острого пара, и лоток для подачи расплава во внутреннюю чащу, отличающаяся тем, что, с целью нолучения более тонкого волокна и уменьшения неволокнистых включений, рабочая поверхность наружной чаши выполнена из пары последовательно расположенных по ходу движения расплава сферических поверхностей, при этом образующая первой из них расноложена так, что угол

между перпендикуляром к оси центрифуги и касательной к этой поверхности составляет О-10°, а образующая второй сферической поверхности имеет такой профиль, что перпендикуляр к оси центрифуги, проходящий через

точку отрыва частицы расплава от первой сферической поверхности, является касательной ко второй поверхности.

2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования угла встречи

частиц расплава с первой сферической поверхностью, нарулсная чаша выполнена с возможностью осевого перемещения относительно внутренней чаши.

иг. J