АППАРАТ КОНВЕЙЕРНЫЙ МНОГОЯРУСНЫЙ Советский патент 1972 года по МПК B65G37/02 

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к аппаратам конвейерным многоярусным.

Известны аппараты конвейерные многоярусные, представляющие собой теплоизолнрованную камеру с размещенным в ней комнлектом противней, механизмами опускания и подъема противней с продуктом и приспособлением для передачи противней от подъемного механизма к опускному.

Известные аппараты не имеют замкнутого цикла технологической обработки продуктов, т. е. противни перемещаются вне аппарата по цеху и поэтому не могут иметь больших размеров.

Для обеспечения заданной производительности аппарата при допустимом числе ярусов приходится в каждый ярус набирать по несколько противней.

С целью осуществления замкнутого цикла технологической обработки продуктов в предлагаемом аппарате механизмы опускания и подъема противней выполнены каждый в влде двух пар вертикально усгановленных винтов, приводимых во вращение во взаимопротивоположных направлениях.

Для последовательного ввода противней в соединение с винтами подъемного и опускного механизмов можно резьбу последнего расположить ниже уровня схода противней, а

начало резьбы подъемного механизма - выще уровня перехода к нему противня.

Кроме того, резьба ьодъел1ного и спус. HI,,го механизмов выполнена с переменным щагом по высоте винтов, а боковые стенки Ka ieры с внутренней стороны имеют продольные теплоизолированные выступы, разделяющее камеру на две зоны, при этом расст. ли .; между выступами равно ширине npcT;:i.;i...

Каждый противень нмеет двойное дно, установленное с образованием в нижней части зазора для циркуляции воздуха, при этом нижнее дно выполнено по размерам меньще верхнего и служит крышкой для нижележащего противня.

На фиг. 1 показан схематически предлагаемый аппарат, продольный разрез и разрез по А - А; на фиг. 2 - разрезы по Б - Б и по В - В на фиг. 1; на фиг. 3 - аппарат с противнями, имеющими двойное дно, продольный разрез; на фиг. 4-вид по стрелке Г на фиг. 3.

Предлагаемый аппарат представляет собой теплоизолированную камеру / с размещенными в ней механизмами 2 н 5 соответственно опускания и подъема противней 4 с продуктом, приспособлением 5 для передачи противней от подъемного механизма к опускному, приспособлением 6 для передачи противней от опускного механизма к подъемному и приспособлением 7 для подачи противней к винтам подъемного механизма.

Механизмы онускания и подъема противней выполнены каждый в виде двух пар вертикально установленных винтов S и Р, приводимых во вращение во взаимопротивоположных направлениях. Резьба винтов 8 опуекного механизма заканчивается выше плоскости, на которую опускаются не поддерживаемые далее противни. Резьба винтов 9 подъемного механизма начинается выше плоскости, на которую подается противень. Для подачи противней к началу винтовой резьбы служит нриспособление 7, которое состоит из двух продольных валов 10, на которых закреплены лапы 11, стопорный рычаг 12 и рычаг взвода J-3 Стопорный рычаг садится на заш,елку 14 в вы:еденном положении механизма. Рычаг ь.,в.да приводится в движение, например, от .. пускных винтов.

В верхней части опускных винтов 8 резьба выгюлнена ниже плоскости перехода противней к механизму их опускания.

Камера 1 разделена перегородками на две шахты, в которых располагаются соответственно опускающиеся и поднимающиеся противни. Первая шахта по высоте разделена выетупами 15 на две полости, в каждой из которых установлены батареи 16 и вентилятор 17.

Аппарат работает следующим образом.

Загруженные продуктом иротивни механизмом плавно опускаются вниз. Нижний противень выходит из соединения с винтами и приспособлением 6 передается к подъемному механизму. В крайнем нижнем положении противень нажимает на защелку 14, освобождая стопорный рычаг 12. В результате под действием пружин 18 лапы // поднимают противень и подают его к резьбе винтов, которые его захватывают.

Если передачу противня можно осуществить в течение незначительного времени по отношению к времени одного оборота винтов подъема, то противень вдвигается прямо на резьбу этих винтов. Поднятые вверх противни приспособлением 5 подаются к механизм/ опускания.

Для противней, не входящих один в другой, ввод в соединение с опускными винтами осуществляется наложением передаваемых противней на уже введенный в соединение с винтами противень.

Если противни нельзя накладывать один на другой, то при передаче противень перемещается своими выступами 19 и 20 по направляющей 21 (см. фиг. 3 и 4) и передается на винты, когда выступы 19 и 20 совпадают с пазами 22 и 23 направляющей.

Противень выполняется одинарным (см. фиг. 1 и 2) или двойным (см. фиг. 3). В последнем случае его верхняя часть 24 служит для размещения продукта, а нижняя часть 25 является продуктом для циркулирующего воздуха и крышкой для нижнего противня.

При необходимости отжимать влагу из дифростированного продукта, например крахмального геля, делается пере.менный шаг винтов (ем. фиг. 3), при этом низ верхнего противня входит в верх нижнего противня.

Для отжима влаги из продукта аппарат снабжается приспособлением 26, отжимающим продукт и отеасывающим влагу при переходе противней в нижней чаети аппарата от опускного механизма к подъемному.

Загрузка и разгрузка аппарата осуществляетея в верхней его части, но может осуществляться и внизу. Необходимый температурный режим аппарата обеспечивается батареями 16 и вентиляторами 17.

Предмет изобретения

1.Аппарат конвейерный многоярусный, предетавляющий собой теплоизолированную камеру с размещенными в ней комплектом противней, механизмами опуекания и подъема противней с продуктом и приспособлением для передачи противней от подъемного механизма к опускному, отличающийся тем, что, с целью осуществления замкнутого цикла технологической обработки продуктов, механизмы опускания и подъема противней выполнены каждый в виде двух пар вертикально установленных винтов, приводимых во вращение во взаимопротивополончных направлениях.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поеледовательного ввода противней в соединение с винтами подъемного и опускного механизмов, резьба последнего расположена ниже уровня схода противней, а начало резьбы подъемного механизма расположеио выше уровня подхода к нему противня.

3.Аппарат по п. I, отличающийся тем, что резьба подъемного и опускного механизмов выполнена с переменным шагом по высоте винтов, а боковые стенки камеры с внутренней стороны имеют продольные теплоизолированные выстуны, разделяющие камеру на две зоны, при этом: расстояние между выступами равно ширине противня.

4.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждый противень имеет двойное дно, установленное с образованием в нижней части зазора для циркуляции воздуха, при этом нижнее дно выполнено по размерам меньше верхнего и служит крышкой для нижележащего противня.

1,

Фиь 2

13

вид Г

22

J

20

Фиг. 4