1
Изобретение относится к технолори|ческому оборудованию, предназначенному для термообработки изделий в конвейерных многоярусных аппаратах.
Известен аппарат для термообработ-5 ки изделий, содержащий теплоизолированный корпус с многоярусным KOHiaeйером, несущим противни, и снабженным механизмом вертикального и горизонтального перемещения ij. JO
В известном аппарате изделия располагаются на противнях свободно, независимо от тех размеров, которые они приобретают после термообработки.
Однако при термообработке изделий |5 типа реле, которые заполнены вспениВсцощимися пеногерметиками, для преодоления внутреннего сопротивления и сохранения постоянных размеров изделий, необходима их жесткая фиксация 20 во время всего процесса термообработки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение вертикальной фиксации изделий при вспенивании пено- 25 герметика.
Поставленная цель достигается тем, что конвейер дополнительно снабжен механизмами Фиксации, содержащими .стойки, закрепленные на противнях, 30
валики, сцентрированные в стойках посредством пружин кручения и рычаги, связанные с валиками, причем на последних вдоль оси и перпендикулярно ей размещены прижимные пружины с шагом, равным расстоянию между изделиями, а противни снабжены направ- . ляющими и кассетами для изделий.
Дополнительно каждый противень может быть снабжен роликами и салазками и установлен на другом с зазором для циркуляции воздуха.
На фиг. 1 изображен аппарат для термообработки изделий с открытыми боковой и верхней стенками, общий вид; на фиг. 2 - то же,продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б На фиг. 3} на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4.
Аппарат для термообработки изделий содержит теплоизолированный корпус 1с размещенными в нем противнями 2, которые несут кассеты 3 с изделиями 4, механизм 5 вертикального перемещения противней 2, механизм 6 горизонтального перемещения противней 2, защелки 7 удерживающих против.ни 2 от самоопускл.ния и механизм 8. Противень 2 состоит из поддона с направляющими 10, несущими кассе 3 с изделиями 4, стоек 11, закрепл ных на поддоне 9, в которых сцентр: рованы подпружиненные пружинами 12 кручения относительно стоек 11 вал ки 13, жестко связанные с рычагами 14, причем на валиках 13 вдоль оси перпендикулярно к ней размещены пр жины 15 прижима с шагом, равным ра стоянию между изделиями 4. Каждый подцон 9 содержит ролики 16 и сала ки 17. Противни 2 устанавливают од на другой с целью образования возд ного зазора для циркуляции воздуха Аппарат работает следующим обра Механизм 8, который открывает пру жины 15 прижима при движении вниз разводит рычаги 14, разворачивая вфлики 13. Пружины 15 поднимаются ввер Загруженная изделиями 4 кассета 3 задвигается в направляющие 10 против ня 2. Механизм 8 поднимается вверх и под действием пружины 12 валики 13 с пружинами 15 жестко фиксируют нэрели в вертикальном направлении. После заполнения противней 2 кассетами 3 с фиксированными изделиями 4 противни 2 устанавливают один на другой, роликами 16 на салазки 17 и механизм 5 вертикального перемещения противне 2 опускают набор до заццелок 7, которые удерживают его от самоопусканйя Механизм 6 горизонтального перемещения противней 2 переминают их из одного набора в другой в нижней части корпуса 1 и в верхней части корпуса 2 в обратном направлении. При этом противни 2 из набора в набор перемещаются по салазкам 17 с помощью роли ков 16. Благодаря дополнению аппарата для термообработки изделий 4 механизмом фиксации в данном аппарате может быть обеспечен процесс термообработки таких изделий 4, которые заполнены вспенивающими пеногерметиками за счет преодоления внутреннего сопротивления и сохранения постоянных размеров изделий 4. Формула изобретения 1.Аппарат для термообработки изделий, преимущественно реле, содержгиций теплоизолированный корпус с многоярусным конвейером, несущим противни, и снабженным механизмами вертикального и горизонтального перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вертикальной фиксации изделий при вспенивании пеногерметика, конвейер дополнительно снабжен механизмами фиксации, содержеаяямн стойки, закрепленные на противнях, валики, сцентрированные в стойках посредством пружин кручения и рычаги, связанные с вгшиками, причем на последних вдоль оси и перпендикулярно ей размещены прижимные пружины с шагом, равным расстоянию между изделиями, а противни снабжены направляющими и кассетсМи дпя изделий. 2.Аппарат по п. 1, от л и ч а юц и и с я тем, что каждый противень снабжен роликами и салазками и установлен на другом с зазором для циркуляции воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР I 346196, кл. В 65 С 37/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ КОНВЕЙЕРНЫЙ МНОГОЯРУСНЫЙ | 1972 |
|
SU346196A1 |
Сушилка | 1981 |
|
SU1028978A1 |
Загрузочное устройство при пекарных камерах | 1934 |
|
SU43616A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО | 1972 |
|
SU358589A1 |
Сушилка | 1985 |
|
SU1262238A2 |
Устройство для обжаривания пищевых продуктов в масле | 1990 |
|
SU1738254A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU897518A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Устройство для нанесения этикеток на тару | 1976 |
|
SU655600A1 |
Сушильная установка для мелких изделий | 1987 |
|
SU1513354A1 |
If
n
1-1
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-09-11—Подача