Известны устройства для поворота заготовок, содержащие установленные на вращающихся осях, несущих зубчатую пару, захватные органы.
Известные устройства нельзя использовать для переворота заготовок различных размеров.
Для обеспечения возможности переворота заготовок различных размеров предлагаемое устройство снабжено двусторонней зубчатой рейкой, взаимодействующей с обоими зубчатыми колесами, а по крайней мере одна из вращающихся осей захватных органов установлена с возможностью регулировочного перемещения вдоль направления движения двусторонней рейки посредством винтового механизма.
На чертеже показана схема описываемого устройства, смонтированного на ленточном конвейере.
На оси, шарнирно закрепленной на неподвижных опорах /, крепятся шестерня 2, кантующие планки 3 и упоры 4. На второй оси, параллельной первой и шарнирно закрепленной на подвижных опорах 5, крепятся шестерня 5 п подхватывающие планки 7. Привод шестерни 2 н 6 обеспечивается от пневмоцилиндра 8 через двустороннюю рейку 9. Управление и блокировка пневмоцилиндра 8 осуществляется нажатием кулачков, имеющихся
па упорах 10, 11, на соответствующие клапаны 12, 13 и флажком 14 - на клапан 15.
В начале зоны кантования имеется шарнирно закрепленный па оси отсекатель 16. Кантователь крепится на ленточном конвейере 17, па который загружаются заготовки 18.
Описанное устройство работает следующим образом.
Перемещаемая ленточным конвейером /7
заготовка 18, намсимая па упор 10, включает клапан 12 пневмоцилиндра 8 и, дойдя до упора 4, останавливается.
Шток пневмоцил1П1дра, совершая прямой ход, через рейку 9 и шестерни 2, 6 поворачивает кантующие планки 3 (с заготовкой) и подхватывающие планки 7 навстречу друг другу. Отсекатель 16 под действием противовеса поворачивается вокруг своей осп на некоторый угол, ограничивая движение очередной заготовки.
При подхвате кантуемой заготовки подхватывающими планками 7 флажок 14 через клапан 15 включает пневмоцил П1др на обратный ход, во время которого кантующие планки 3 и
подхватываюи1,ие планки 7 опускаются в исходное положепие. Вместе с подхватывающими плапкамп опускается на ленту транспортера и перевернутая заготовка. Кантующие планки 3 при опускании нажимают отсекание, открывая заход очередной заготозки в зону переворота.
Перевернутая заготовка, нажимая па упор 11, блокирует через клапап 13 прямой ход пневмоцилиндра 8 и загрузку очередной заготовки на транспортер. При оевобожденин упора 11 очередная заготовка, находящаяся в зоне переворота, через упор 10 и клапан 12 включает пневмоцплиндр па прямой ход, и цикл повторяется.
Расстояние между кантующими планками 3 и подхватывающими планками 7 регулируется по высоте заготовок путем перемещения опор 5 на соответствующее расстояние относительно опор /.
Предмет изобретения
Устройство для переворота заготовок, содержащее установленные на вращающихся осях, несущих зубчатую пару, захватные органы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности переворота заготовок различных габаритных размеров, оно снабжено движущейся возвратно-ноступательно двусторонней зубчатой рейкой, взаимодействующей с обоими колесами зубчатой пары, а по крайней мере одна из вращающихся осей захватных органов установлена с возможностью регулировочного перемещения вдоль направления движения двусторонней рейки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования деталей | 1980 |
|
SU1122590A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU562474A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ | 1971 |
|
SU426735A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
Роторно-конвейерный автомат | 1979 |
|
SU856747A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки | 1986 |
|
SU1470398A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 |
|
RU2180883C1 |
Поточная линия для обработки кромок стекол | 1990 |
|
SU1728139A1 |
ВСЕСОЬОЗНАЯ | 1973 |
|
SU368049A1 |
,7,
10 2
18 Ю 2 f АЛ (
.
ff 7
// Л
1
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация