УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1974 года по МПК H01G13/02 

Описание патента на изобретение SU436401A1

1

Изобретение относится к области производства металлобумажных и металлопленочных конденсаторов.

Известно устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее датчик числа витков W, соединенный со входом счетчика числа витков, выход которого подключен к одному .из двух входов блока сравнения, ко второму входу которого подключен выход счетно-решающего блока, соединенного с выходом датчика активной длины L; выход блока сравнения через исполнительный блок связан с намоточным механизмом.

На выходе счетно-решающего блока формируется величина , где т, п - константы, которые зависят от параметров наматываемого конденсатора и вводятся в схему управления при настройке устройства для намотки секций заданного номинала. При достижении равенства

W

на выходе блока сравнения формируется команда окончания намотки секции.

Лента металлизированного диэлектрика, из которой наматывается секция конденсатора, может иметь значительный разброс по толщине, достигающей ±10% от номинального значения, т. е. толщина диэлектрика является случайной величиной. Для того чтобы свести

к минимуму влияние толщины диэлектрика на величину емкости конденсаторов, нужно при намотке секций корректировать заданное значение активной длины или числа рабочих витков в зависимости от статической характеристики толщины диэлектрика - ее среднего значения; эта величина может быть определена для каждой секции на основании информации о текущих значениях активной длины и

числа витков металлизированной ленты.

Однако в известном устройстве невозможно достаточно точно настроить на заданный номинал конденсаторы, так как коэффициенты т и я, вводимые при настройке, можно определить сложным графоаналитическим методом, имеющим недостаточно высокую точность.

Кроме того, необходимо конструктивно изменить датчик активной длины (например, изменить число отверстий в диске) при изменеНИИ коэффициента п, что приводит к снижению точности контроля активной длины пропорционально уменьщению коэффициента п.

С целью повышения надежности работы устройства оно снабжено блоком граничных значений, вход которого соединен с выходом счетчика числа витков, а выход подключен к счетно-решающему блоку, и счетчиком активной длины, вход которого соединен с выходом датчика активной длины, а выход подключен ко

второму входу блока сравнения. На чертеже дана блок-схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из намоточного механизма 1 с вращающейся оправкой 2, на которую наматывается в секцию лента 3 металлизированного диэлектрика, проходящая через мерный шкив 4. С оправкой 2 связан датчик 5 числа витков, а с мерным шкивом 4 -датчик 6 активной длины. Выход датчика 5 числа витков соединен со входом счетчика 7, выход которого подключен ко входу блока 8 граничных значений. Выходы блока 8 и датчика 6 активной длины соединены со входами счетно-решающего блока 9, кроме того, выход датчика 6 соединен со входом счетчика 10 активной длины. Выход счетно-решающего блока 9 соединен с первым входом блока 11 сравнения, а выход счетчика 10 - со вторым входом этого блока. Выход блока 11 сравнения подключен ко входу исполнительного блока 12, который связан с намоточным механизмом 1. В состав счетнорешающего блока 9 входят генератор 13 импульсов, ключ 14 и счетчик 15. После начала намотки секции в счетчике 7 содержатся текущие значения числа витков W, в счетчике 10 - текущие значения активной длины L металлизированной ленты 3. В блок 8 граничных значений при настройке устройства на заданный номинал конденсаторов вводится значение числа витков Wi -меньшее, чем число витков полностью намотанной секции. При достижении равенства блок 8 граничных значений формирует сигнал на управляющий вход счетно-решающего блока 9, в последнем при настройке устройства вводятся константы 2лП7|-0,1768е6 21Г,-0,1768ей где Сн -номинальная емкость конденсатора; е - диэлектрическая проницаемость; b - активная ширина металлизированной ленты; DO - диаметр оправки, на которую наматывается секция. Обрабатывая информацию поступающего с датчика 6 активной длины, счетно-решающий блок 9 обеспечивает формирование на выходе величины aL-р. Это достигается тем, что генератор 13 при поступлении одного импульса от датчика 6 формирует «пачку, число импульсов в которой пропорционально коэффициенту а, а в счетчике 15 перед началом намотки записывается число, пропорциональнов величине (-р). В момент поступления сигнала от блока граничных значений на ключ 14 на выходе счетно-решающего блока 9 (в счетчике 15) формируется величина Zo : O.L, - р, где LI - активная длина металлизированной ленты 3 при числе витков, равном Wi. Если принять величину LO в качестве задания, т. е. требуемой активной длины ленты 3 в полностью намотанной секции, то обеспечивается заданная емкость конденсатора Сн, при этом учитывается среднее значение толщины диэлектрика в данной секции (это значение одинаково как для законченной секции, так и для секции с неполным числом витков Wi). Величина LO, сформированная в момент достижения , присутствует на выходе счетно-решающего блока 9 до окончания намотки секции, так как при поступлении сигнала от блока 8 граничных значений ключ 14 закрывается и прекращается поступление импульсов на вход счетчика 15. Когда активная длина лент, фиксируемая счетчиком 10, достигает величины LO, блок 11 сравнения, воздействуя через исполнительный блок 12 на намоточный механизм 1, заканчивает цикл памотки. Предмет изобретения Устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее механизм намотки, датчик числа витков секций, соединенный со входом счетчика числа витков, датчик активной длины, подключенный ко входу счетно-решающего блока, блок сравнения, один из входов которого подключен к выходу счетно-решающего блока, исполнительный блок, соединенный с выходом блока сравнения и с механизмом намотки, отличающееся тем, что, с целью овышения надежности работы устройства, но снабжено блоком граничных значений, ход которого соединен с выходом счетчика исла витков, а выход подключен к счетноешающему блоку, и счетчиком активной лины, вход которого соединен с выходом атчика активной длины, а выход подключен о второму входу блока сравнения.

Похожие патенты SU436401A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1990
  • Балакин Анатолий Андреевич
  • Вакс Иосиф Елиевич
  • Кольцов Николай Иванович
SU1780116A1
Устройство для намотки секций конденсаторов 1981
  • Малышев Геннадий Тимофеевич
  • Колпаков Юрий Павлович
  • Черномордик Семен Ефимович
  • Федоров Леонид Иванович
SU1012361A1
Многоканальное устройство для намотки конденсаторов 1978
  • Лопухин Владимир Алексеевич
  • Малышев Геннадий Тимофеевич
  • Корженевский Виктор Васильевич
  • Сотенко Сергей Михайлович
  • Лебедев Борис Михайлович
SU790031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЙ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ 1972
SU346762A1
УСТРОЙСТВО для НАЛЮТКИ КОНДЕНСАТОРОВ 1971
SU295149A1
Многоканальное устройство для намотки конденсаторов 1980
  • Лопухин Владимир Алексеевич
  • Малышев Геннадий Тимофеевич
  • Корженевский Виктор Васильевич
  • Лебедев Борис Михайлович
  • Загребин Михаил Викторович
SU1037352A1
Полуавтомат для намотки катушек индуктивности на тороидальные сердечники 1980
  • Русеев Николай Фролович
  • Лисов Альберт Федорович
  • Маслов Юрий Николаевич
SU957288A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1983
  • Балакин Анатолий Андреевич
SU1150671A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ 1993
  • Балакин А.А.
  • Кольцов Н.И.
  • Пиголицин В.С.
RU2044355C1
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ КОНДЕНСАТОРОВ 1972
SU358733A1

Иллюстрации к изобретению SU 436 401 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Формула изобретения SU 436 401 A1

SU 436 401 A1

Даты

1974-07-15Публикация

1972-08-14Подача