Изобретение относится к технологии производства радиоанпаратуры, а именно к устройствам для намотки рулонных конденсаторов постоянной емкости.
Известны устройства для намотки конденсаторов, содержащие механизм подачи наматываемых лент к оправке, блок измерений с измерительным мостом, механизм отрезки лент и приводной механизм.
Известные устройства не обеспечивают высокой точности намотки вследствие того, что ири увеличении диаметра наматываемой секции иовышается скорость подачи лент.
Целью изобретеиия является повышение точности намотки конденсаторов.
Для этого в нредложенном устройстве распределительный вал нриводного механизма соединен с движком реохорда измерительного моста (измерительный мост использован для унравления нриводным механизмом). Между распределительным валом приводного механизма и осью оправки, на которую наматываются металлизированные и диэлектрические ленты, установлен блок сравнения, управляющий исполнительными механизмами подачи и отрезки диэлектрических лент.
Предложенное устройство схематично изображено на чертеже.
водного механизма 2. Секция / через контакты 3 н 4 включена в плечо 5 квазиуравновешенного моста 6 блока измерений, содержапхего эталонные резистор 7, реохорд 8 и конденсатор 9. Реохорд 8 кинематически связан с распределительным валом 10.
Па выходе моста 6 включены хтилительные // и выпрямительные J2 блоки, соединенные с выходным, например, магнитным усилителем 13, подключенным к нриводному механизму 2, а также с нуль-органом 14. Пуль-оргап соединен с механизмом 15 отрезки лент, содержанхим электромагнит 16, связанный с ножом 17. Нож фнксируется в исходном положении иружиной 18.
Между валом 10 и осью 19 онравки установлен блок сравнения 20, содержащий сельси ы-датчикн 21 и 22, масштабный трансформатор 2-3 и дифференциальный сельсш; 24, соединенный с движком переключателя 20. Контакты 26 сельсина соединены с исполнительными механнзмами 27 нодачи п исполнительнымн механнзмамп 28 отрезки лент.
В начале намотки металлизированные ленты 29 н диэлектрические ленты 30 с номощью механизмов 27 нодач) лепт нодаются к оправке. Вал 10 начинает неремещать двнжок 31 реохорда 8 моста 6. Манряжение рассогласования моста через блокн 11 и 12 ностунает на усилитель 13, который обеспечивает ток,
необходимый для работы приводного механизма 2. Механизм 2 нриводит во вращение ось 19 оиравки наматываемой секцни /. Емкость секции / в каждый момент времени однозначно определяется величиной сонротнвлеН1 я реохорда.
В нроцессе намотки скорость вран1ения оправки изменяется, ностепенно снижаясь к моменту достижения номинального значения емкости. Полное сопротивление реохорда 6 В1ябрано таким, что при номинальном значении емкости движок 31 устанавливается в крайнее верхнее ноложение. К этому моменту скорость вращения онравки сннжаетея практически до нуля. Таким образом, в нроцессе намотки секции пропорционально увеличению приращения величины емкости за один оборот оправки снижается ее скорость, т. е. обеспечивается равномерная нодача лент. В момент достижения поминального значения емкости секции нуль-орган 14 подает команду механнзму 15. Электромагнит 16 срабатывает, и иож 17 отрезает лепты, после чего секция заклеивается и снимается с оправки.
Вследствие того что лента отрезается практически в момент остановки онравки, отклонепие емкости намотанной секции от номинала суп,ественпо спижается.
Полученные в процессе на мотки секцни, даже абеолютно равные но величине емкости, вследствие разброса толнщны диэлектрических лент от секции к секции, будут иметь различный диаметр цилиидра, что препятствует авто.матизации сборки цилиндрических конденсаторов в корпус.
При несоответствии екоростей вращения вала 10 и оси 19 выходная ось диффере н.и-1ального сельсина 24 новериет движок переключателя 25 в еоответствующее положение.
При этом включится тот или иной механизм подачи и отрезки диэлектрических лент. Сельсин 24 питается от сельсинов-датчиков 21 и 22, причем обмотка возбуждения сельсииадатчика 22 включена через масштабный трансформатор 23, с помоп ью которого устанавливается заданное соотношение скоростей вран1,ения вала 10 и оси 19. При этом к секции / добавляется или отрезается от нее несколько витков лент 30, чем достигаются относительно равномерное распределение диэлектрика и намотка секции заданного диаметра.
Предмет изобретения
Устройство для намотки конденсаторов, содержащее мехапизм подачи металлизированных и диэлектрических лент к оправке, блок измерепий, спабженный измерительным мостом, подключеиным к усилительным и выпрямительным блокам, механизм отрезки лент и нриводной механизм, снабженный распределнтельным валом, отличающееся тем, что, с целью повыигения точности намотки, распределительный вал соединен с движком реохорда измерительного моста, выпрямительиые блоки через выходной усилитель нодключеиы к ириводному механизму и через пуль-оргап - к механизму отрезки лент, а между раснределительным валом и осью онравки установлен блок сравнения, еодержаии1Й сельсины-датчики, масштабный трансформатор и дифференциальный сельсин, выходная ось которого соединена с движком переключателя, а контакты подключены к иснолнительным механизмам подачи и отрезки диэлектрических лент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU295150A1 |
Устройство для намотки конденсаторов с проволочными выводами | 1972 |
|
SU484581A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ В ОПРАВКУ | 1972 |
|
SU333616A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЙ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ | 1972 |
|
SU346762A1 |
Многоканальное устройство для намотки конденсаторов | 1978 |
|
SU790031A1 |
Устройство для намотки электрических конденсаторов | 1972 |
|
SU439024A1 |
БИБЛИОТЕКА i | 1972 |
|
SU350060A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1993 |
|
RU2044355C1 |
Многоканальное устройство для намотки конденсаторов | 1980 |
|
SU1037352A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1977 |
|
SU661626A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация