Изобретение касается автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Известны устройства для ориентации деталей, выполненные в виде периодически вращающегося диска, снабженного гнездами с ловителями.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что в нем гнезда с ловителями смонтированы на гибком рабочем органе, выполненном, например, в виде цепи, соосно с захватами установленного над рабочим органом цепного питателя, причем между рабочим органом и цепным питателем расположен отсекатель, являющийся продолжением дна подающего лотка.
Это позволяет обеспечить непрерывную ориентацию деталей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схематичный .вид устройства с вертикальным расположением цепного питателя; на фиг. 4 - консольное расположение захватов на вертикально установленном цепном питателе; на фиг. 5 - ловители, выполненные в виде пазов.
Устройство состоит из гибкого рабочего органа, выполненного, например, в виде цепи /, натянутой на звездочках 2. На звеньях цепи установлены пластины 3, снабженные гнездами с ловителями 4, причем для ориентации
деталей типа колпачков ловители выполнены в виде штифтов, а для деталей переменного сечения - в виде пазов. Над рабочим органом установлен (горизонтально или вертикально) цепной питатель 5, снабженный захватами 6, соосными с ловителями рабочего органа. К питателю 5 примыкает сбоку подающий лоток 7, продолжением дна которого является отсекатель 8, удерживающий поступающие в питатель детали. Для деталей переменного сечения подающий лоток 7 и отсекатель 8 имеют паз для прохода конца малого диаметра. От подающего лотка отходит козырек Я предохраняющий детали от выпадания из захватов питателя 5.
У вертикально установленного цепного питателя захваты 6 расположены консольно. Рабочий орган и цепной питатель кинематически связаны между собой, что позволяет и.м перемещаться с одинаковой скоростью.
Работает устройство следующим образом.
При вращении звездочек 2 вращается цепь 1 с пластинами 3, и одновременно вращается цепной питатель 5 с захватами 6. При этом питатель начинает перемещать деталь, западающую из подающего лотка в захваты. Деталь перемещается по отсекателю 8, под которым одновременно движутся пластины рабочего органа. Как только кончится отсекатель, деталь падает на ловитель и, в зависимости от своего положения, или издевается на ловитель, или располагается над ловителем, ичасть ее на величину ловителя остается в захвате питателя; при дальнейшем движении деталь укладывается плашмя в гнезде рабочего органа и поступает в приемный канал в ориентированном положении. В случае, когда деталь надевается на ловитель, она соскакивает под собственным весом в приемный канал также в ориентированном положении.
Предмет изобретения
1. Устройство для ориентации деталей, подаваемых по лотку к поворотному рабочему органу, снабженному гнездами с ловителями.
отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной ориентации деталей, гнезда с ловителями смонтированы на гибком рабочем органе, выполненном, например, в виде
цепи, соосно с захватами установленного над рабочим органом цепного питателя, причем между рабочим органом и цепным питателем расположен отсекатель, являюш,ийся продолжением дна подающего лотка.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловители представляют собой штифты.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловители выполнены в виде пазов.
4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что вертикально установленный цепной питатель имеет консольное расположение захватов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Многопозиционный гайковысадочный автомат | 1980 |
|
SU994096A1 |
Устройство для установки клемм в гнезда колодки | 1982 |
|
SU1050025A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Устройство для запрессовки деталей типа скобообразной пружины | 1973 |
|
SU492372A1 |
Загрузочное устройство | 1976 |
|
SU657961A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРЛАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU310713A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ | 1992 |
|
RU2014195C1 |
Устройство для подачи на шпалы подкладок | 1989 |
|
SU1670024A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация