Изобретение относится к электрометаллургии.
Известны тигли индукционных печей, выполненные в виде двух огнеупорных станков, установленных с зазором один в другом.
Однако в таких тиглях невозможно плавить химически активные тугоплавкие металлы.
С целью устранения этого недостатка и увеличения стойкости тигля нижняя часть внутреннего стакана предлагаемого тпгля выполиепа иорнстой с диаметром пор 1,5- 2,5 мм, а полость между стакапами заполнена флюсом. Флюс уплотняют кольцевым поршнем, установленным в зазоре между стаканами.
На чертеже изображен общий вид индукционной печи с предлагаемым тиглем.
Тигель состоит из двух стаканов - внутреннего / и наружного 2, между которыми имеется полость А. Внутренний стакан /, выполненный из графита с примесью огнеупорной глины, представляет собой цилиндр со сферическим дном и фланцем в верхней части, которым он устанавливается на наружный стакан 2. На фланце выполнены отверстия для тяг 3 кольцевого поршня 4 и для загрузки флюса в полость А между стаканами. Нижняя половина внутреннего стакана / выполнена пористой, причем поры 5 расположены так, что их густота постепенно увеличивается к нижней точке сферической части. Велнчина пор выбирается в зависимости от скорости иропикиовения флюса в рабочую полость стакана /, что, в свою очередь, зависит
от жидкотекучести флюса при данной температуре, давления, подаваемого на поршень, остаточного давления в камере печи и прочности стакана. Норы ориентированы в радиальном направлении относительно оси стакана, а на сферической части - относительно центра сферы. Наружный стакан 2 выполнен сплошным из огнеуиорного материала, не реагируюш,его с флюсом. Внутренний стакан установлен на стойки 6, опнрающиеся на дно
наружного стакана. Внешняя поверхность наружного стакана покрыта слоем 7 асбеста. Стаканы размещены в индукторе 8. Тигель с индуктором смонтирован на станине 9 при помощи угольников 10 и стяжек 11. В полости
А .между стаканами размещен кольцевой керамический поршень 4, имеющий загрузочные окна 12, совиадающие с загрузочными отверстиями на фланце внутреннего стакана и закрываемые во время плавки керамическими
заглушками 13. Норшень при помощи тяг 3 соединен с нажимным устройством.
В полость А через загрузочные отверстия во фланце внутреннего стакана и окна 12 в кольцевом поршне 4 загружается в перемолотом состоянии флюс, например при плавке титана или титановых сплавов в качестве флюса применяется фтористый кальций Сар2. С целью уменьшения количества содержащихся в нем примесей флюс применяется после переплавки в индукционной печи. После загрузки флюса окна 12 закрываются керамическими заглушками 13, которые закрепляются на поршне 4. С целью уменьшения вероятности образования газовых раковин в расплаве, индуктор с тиглем помеш,ается в вакуммной камере. Затем включается индуктор, и по достижении определенных температур сначала плавится флюс, затем расплавленный материал (например, температура плавления СаРг 1380°С, а титана 1800°С). После того, как флюс расплавился, включается нажимное устройство, которое через тяги 3 и поршень 4 передает давление на флюс, благодаря чему он через поры 5 проникает в рабочую полость внутреннего стакана / и, смачивая его стенки, создает заш,итную пленку между расплавленным материалом и графитовым стаканом /. Защитная пленка препятствует контакту расплава с графитовым стаканом, поэтому не происходит науглероживание расплава, а также значительно повышается термическая стойкость стакана, что дает возможность увеличить количество плавок.
Предмет изобретения
1.Тигель индукционной печи, состоящий из двух огнеупорных стаканов, установленных с зазором один в другом, отличающийся тем, что, с целью плавки химически активных тугоплавких металлов и увеличения стойкости тигля, нижняя половина внутреннего стакана выполнена пористой с диаметром пор 1,5-f- 2,5 мм, а полость между стаканами заполнена флюсом.
2.Тигель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен кольцевым поршнем, установленным в полости между стаканами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2079563C1 |
Индукционная печь с холодным тиглем для остекловывания ВАО | 2019 |
|
RU2737663C1 |
Индукционная печь для остекловывания высокоактивных отходов | 2022 |
|
RU2780195C1 |
Тигель индукционной вакуумной печи | 1976 |
|
SU616506A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВО-КАЛЬЦИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2035520C1 |
Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ | 2005 |
|
RU2300443C1 |
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
W 1 /3
Даты
1972-01-01—Публикация