Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при разработке станков для обработки сложных поверхностей.
Известны устройства для обработки калибров валков, устанавливаемые на станок с расточной бабкой, вращающийся инструмент которой совершает радиальное врезание от копира и связан с обоими калибрами планетарной передачей.
Целью изобретения является формирование криволинейных ручьев и несимметричных выпусков на калибрах путем их наклона и смещения по высоте, а также обработка разных типоразмеров калибров валков.
Для этого предложенное устройство снабжено второй синхронно с первой работающей планетарной передачей и на водилах этих планетарных передач установлены салазки, несущие оправки с калибрами, поворотные от сателлитов и шарнирно укрепленные в ползуне. Ползун охватывает закрепленную на станине станка щтангу, ось которой параллельна оси инструмента, имитирующей ось прокатки. Механизм радиального врезания устройства выполнен регулируемым, а салазки, несущие калибры, соединены винтом с правой и левой резьбой.
Устройство, установленное на станке, состоящем из станины 1, расточной бабки 2 с механизмом радиальной подачи резца 3, коробки скоростей 4 и линейки 5, задающей закон
изменения радиальной подачи резца включает два водила 6 планетарных механизмов, с неподвижными солнечными колесами 7 которых сцепляются сателлиты 8. Каждый сателлит закреплен на одном валу с конической шестерней Я находящейся в зацеплении с коническим зубчатым колесом 10. На водилах 6 установлены салазки 11 с оправками 12 и закрепленными на оправках обрабатываемыми калибрами 13. Оправки шарнирно закреплены в ползуне 14, охватывающем неподвижную прямолинейную штангу 15, ось которой параллельна оси прокатки. Конические зубчатые колеса 10 установлены в подшипниковых узлах салазок // и соединены с оправками 12 при
помощи шлицев. Салазки соединены между собой винтом 16 с правой и левой резьбой. Привод водила 6 осуществляется от коробки 17 подач станка через соединительную муфту 18, коническую передачу 19-20 и червячную
передачу 21-22.
Водила 6 служат для наклона осей калибров, а штанга 15 - для смещения калибров по высоте. Сателлиты 8 и конические передачи 9-10 служат для разворота калибров воремещается по штанге 15 и смещает оправки 12 с калибрами 13 по высоте на величину R- (1 - cosy), где R - расстояние между рсью поворота водил и осью штанги 15.
Перед началом обработки калибров водила 6 с оправками калибров 13 повернуты на некоторый угол Y- В процессе обработки водила поворачиваются, угол у уменьшается до нуля, а затем увеличивается в другом направлении. При этом калибры перемещаются вдоль осей при постоянном развороте вокруг осей. Одновременно линейка 5 перемещается относительно корпуса расточной бабки 2 с помощью привода от коробки 17 подач. В результате вращающийся резец 3 получает радиальное смещение по закону, заданному кривизной линейки.
Таким образом, на калибрах нарезаются криволинейные ручьи переменного радиуса.
Несимметричные выпуски нарезают и щлифуют при увеличенном межосевом расстоянии и дополнительном смещении калибров относительно своих осей. Для этого щтангу 15 устанавливают наклонно.
Чтобы получить криволинейные ручьи различной кривизны, изменяют расстояние от оси качания до оси штанги и меняют углы наклона щтанги.
При обработке ручьев на калибрах различных диаметров изменяют расстояние между их осями смещением салазок 11 с помощью винта 16.
Предмет изобретения
1.Устройство для обработки калибров валков, устанавливаемое на станок с расточной бабкой,, вращающийся инструмент которой
совершает радиальное врезание от копира и связан с обоими калибрами планетарной передачей, отличающееся тем, что, с целью формирования криволинейных ручьев и несимметричных выпусков на калибрах путем их наклона
и смещения по высоте, оно снабжено второй синхронно с первой работающей планетарной передачей и на водилах этих планетарных передач установлены салазки, несущие оправки с калибрами, поворотные от сателлитов и шарнирно укрепленные в ползуне, охватывающем закрепленную на станине станка штангу, ось которой параллельна оси инструмента, иммитирующей ось прокатки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обработки разных типоразмеров
калибров валков, механизм радиального врезания выполнен регулируемым, а салазки, несущие калибры, соединены винтом с правой и левой резьбой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки калибров валков | 1974 |
|
SU536896A1 |
Устройство к шлифовальному станку для обработки калибров валков | 1988 |
|
SU1688997A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПАРНОЙ ОБРАБОТКИ КАЛИБРОВ-ВАЛКОВ ПЛАНЕТАРНЫХ СТАНОВ | 1970 |
|
SU263367A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ВАЛКОВ ПИЛЬГЕРСТАНА | 1992 |
|
RU2102192C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ КАЛИБРОВ | 1972 |
|
SU332921A1 |
Способ обработки валков | 1979 |
|
SU854595A1 |
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1988 |
|
SU1645108A1 |
Станок для обработки ручьев переменного профиля прокатных валков | 1982 |
|
SU1060316A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU258811A1 |
Профиленастраиваемое устройство с однокоординатным числовым программным управлением для обработки матриц пресс-форм | 1974 |
|
SU557882A1 |
1
Фиг. 2
Даты
1972-01-01—Публикация