Известны роторные машины, у которых устройство для закрепления, вращения и вертикального перемещения заготовок расположены внутри ротора, а рабочий инструмент - на его периферии.
Предложенное устройство упрощает загрузку машины заготовки при одновременном сокращении общих габаритов за счет того, что устройства для закрепления заготовок размещены в установленных на барабане суппортах, перемещаемых в радиальном направлении, а фрезерная головка снабжена ползунами, на которых установлены устройства для съема готовых изделий, взаимодействующими с устройствами для закрепления заготовок.
На фиг. I представлена роторная машина, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения и движения заготовки, инструмента и механизма съема изделий.
Рабочий ротор / и подающий ротор-барабан 2 жестко закреплены на вертикальном валу 5. В рабочем роторе / закреплены инструментальные шпиндели 4 и ползуны 5 с механизмами съема готовых изделий 6. В радиальных пазах ротора-барабана 2 установлены суппорты 7 с устройствами 8 для закрепления, поворота и подъема заготовок 9.
изделий осуществляется от копиров 10 и 11, закрепленных на стакане 12, и копира 13, закрепленного на верхней плите 14. Заготовка 9 крепится в цанге зажимного устройства 8, которая управляется копиром 15, установленным в нижней части стакана 12, ползуна 16, расположенного в барабане 2, и пружины 17, находящейся в зажимном устройстве 8. Подъем заготовки 9 на шаг нарезаемой резьбы осуществляется от резьбового копира 18, закрепленного в суппорте 7.
Работа мащины осуществляется следующим образом.
При непрерывном вращении ротора-барабана 2 заготовки 9 подаются в цангу зажимного устройства 8, находящуюся в верхнем положении на ползуне 16 и копире 15. Когда ползун 16 сойдет с копира 15, цанга под действием пружины закрепит заготовку в зажимном устройстве 8. От копира 10 через ползун и реечные передачи (позиции не обозначены) суппорт 7 с зажимным устройством 8 и заготовкой 9 перемещается к непрерывно вращающемуся режущему инструменту, закрепленному в инструментальном шпинделе 4. Настрой ка на глубину нарезаемой резьбы осуществляется лимбом 19, закрепленным на суппорте 7. При перемещении суппорта 7 лимб 19
ре-барабане 2. Это обеспечивает стабильность размеров нарезаемой резьбы. Холостой ход копира 10 выбирается пружиной 21. При фрезеровании резьбы заготовка 9 вращается вокруг своей оси от копира 10 и одновременно перемещается на щаг нарезаемой резьбы от резьбового копира 18, закрепленного в суппорте 7. После обработки готовое изделие 9 освобождается от зажима при подъеме ползуна б и копира 15.
Ползун 5 с механизмом съема 6 перемещается к готовому изделию от копира 13, снимает с цанги зажимного устройства 8 и поднимает его, где рычаг механизма съема готовых изделий 6 наталкивается на регулируемый упор 22, в результате чего изделие 9 выдается из рабочей мащины.
Предмет изобретения
Роторная мащина для фрезерования изделий типа тел вращения с вращающейся фрезерной головкой и барабаном, несущим устройства для закрепления заготовок, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения габаритов и облегчения загрузки заготовок, устро,йства для закрепления заготовок размещеныв установленных на барабане суппортах, перемещаемых в радиальном направлении из исходного положения в рабочее, а фрезерная головка снабжена ползунами с закрепленными на них устройствами для съема готовых изделий, взаимодействующими с устройствами для закрепления заготовок в исходном положении суппортов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
Роторный автомат | 1988 |
|
SU1593914A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЦЕНТРОВОЧНЫХ СВЕРЛ | 1969 |
|
SU243380A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1990 |
|
SU1822814A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДЕРЕВА И ДРУГИХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2245243C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Роторный полуавтомат для изготовления корпусов | 1990 |
|
SU1812000A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1971 |
|
SU288988A1 |
74
инструмент
Выдача wmoSozo изделия
Даты
1972-01-01—Публикация