ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В ТРЕХ ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ Советский патент 1972 года по МПК B30B7/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, к созданию конструкций гидравлических прессов.

Известны гидравлические прессы для прессования в трех взаимно перпендикулярных направлениях, содержаш,ие установленные на станине и расположенные взаимно перпендикулярно в горизонтальной плоскости рабочие цилиидры, на штоках которых смонтированы прессующие пуансоны.

Однако для отвода рабочих цилиндров такие гидравлические прессы требуют большего штампового пространства и большего хода плунжеров стационарных цилиндров, чем это необходимо для размещения и работы прессов.

С целью уменьшения габаритов и обеспечения удобства обслуживания предлагаемый гидравлический пресс снабжен смонтированными на станине параллельно ее плоскости и симметрично относительно оси пресса двумя С-образными траверсами с механизмами их перемещения, на каждой «з которых закреплен один из рабочих цилиндров с пуансоном, а механизм перемещения траверс выполнен в виде смонтированного на станине пресса силового цилиндра, кинематически связанного с ползушками, установленными в направляющих станины и шарнирно соединенными с концами траверс, снабженными роликами, входящими в горизонтально расположенные пазы, предусмотренные в корпусе станины.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 - вид по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -

вид спереди.

На станине / закреплены вертикальные и горизонтальные стационарные силовые цилиндры 2 и 3, а также подъемные цилиндры 4 и направляющие 5, по которым перемещаются в вертикальном направлении две пары ползушек 6. По обе стороны станины 1 размещены две С-образные траверсы 7, каждая из которых соединена соосными горизонтальными осями 8 с двумя ползушками 6 и может быть

повернута вокруг осей 8. Поворот относительно горизонтального положения С-образных траверс возможен только вверх, так как поворот вниз относительно горизонтального положения ограничен упорами 9, которые закреплены на С-образных траверсах 7 и упираются в вертикальные неподвижные плоскости станины /.

В каждой из С-образных траверс 7 закреплены отводимые рабочие цилиндры 10, усилие

которых при работе пресса замыкается через траверсы 7, оси 8, ползушки 6 и направляющие 5 в стяжках //, соединяющих противоположные нанравляющие 5.

рых свободно вращаются ролики 75. Каждый ролик 13 входит в свой горизонтальный паз в станине 1 и может неремещаться по этому пазу в горизонтальном направленин. Оси 12 помещены выще горизонтальной плоскости оси цилиндров 10 на величину, равную половине вертикального хода ползушек 6.

Для совместного перемещения каждой пары ползущек 6 по направляющим 5 под действием соответствующего подъемного цилиндра 4 служит траверса 14 (фиг. 3), шарнирно соединенная с ползущками 6 и щтоком цилиндра 4.

Во время прессования С-образные траверсы

7располагаются в горизонтальной плоскости осей цилиндров Ю. Повернуться вокруг осей

8вниз траверсам 7 не позволяют упоры 9. Опуститься ниже без поворота траверсы 7 не могут, так как перемещение вниз роликов 13, закрепленных на траверсах 7, ограничено нижними горизонтальными плоскостями пазов станины 1.

При необходимости открыть доступ в щтамповое пространство пресса (для переустановки щтампов, для подачи заготовки, и т. п.) каждый цилиндр 4 через траверсу 14 перемещает вверх по направляющим 5 свою пару ползущек 6. Связанная с этой парой ползущек 6 С-образная траверса 7 с цилиндрами Ю тоже перемещается вверх. Но поскольку подъем закрепленных на концах траверсы 7 роликов 13 ограничен верхними плоскостями горизонтальных пазов станяны 1, то ролики 13 перемещаются в горизонтальном направлении к середине станины 1, а траверса 7 одновременно с подъемом поворачивается вверх вокруг осей 8, закрепленных в ползущках 6. Перемещение роликов 13 к середине станины 1 заканчивается в тот момент, когда оси 8 оказываются на уровне осей 12 роликов 13. При дальнейщем движении ползущек 6 вверх траверса 7 продолжает поворот вверх, оси 8

оказываются выше осей 12 и ролики 13 возвращаются в исходное положение.

При возврате цилиндров 10 в горизонтальное положение все происходит в обратной последовательности.

Цилиндры 10 способны перемещаться вверх на величину, равную сумме величин радиуса поворота траверсы 7 и вертикального хода ползущек 6. Величина щтампового пространства и ход плунжеров стационарных цилиндров в предложенном прессе могут быть выполнены в пределах, заданных технологией прессования, так как С-образные траверсы и отводящиеся цилиндры, будучи подняты и повернуты, оказываются полностью выведенными из щтампового пространства. За счет этого и достигается снижение габарита и веса пресса.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для прессования в трех взаимно перпендикулярных направлениях, содержащий установленные на станине

и расположенные взаимно перпендикулярно в горизонтальной плоскости рабочие цилиндры, на щтоках которых смонтированы прессующие пуансоны, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, он снабжен смонтированными на станине параллельно ее плоскости симметрично относительно оси пресса дву.1я С-образными траверсами с механизмами их перемещения, на каждой из которых закреплен один из рабочих цилиндров

с пуансоном, а механизм перемещения траверс выполнен в виде смонтированного на станине пресса силового цилиндра, кинематически связанного с ползущками, установленными в направляющих станины и щарнирно соединенными с концами траверс, снабженными роликами, входящими в горизонтальные пазы, предусмотренные в корпусе станины.

ФигЛ

349594

Фиг. J