(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА
1
Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и используется для удаления выталкиваемых из нижней части рабочего инструмента пресса отштампованных заготовок.
Известны устройства для перемещения 5 штучных заготовок от рабочего инструмента пресса на позицию разгрузки, содержащие движущиеся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости по направлению перемещения заготовок ползушки с ,Q расположенными с двух сторон от перемещаемых заготовок захватами, укрепленными на направляющих, которые установлены в упомянутых ползущках с возможностью возвратно-поступательных противоположных по направлению движений в горизон- 15 тальной плоскости перпендикулярно к направлению перемещения заготовок 1.
Недостатком известных устройств является то, что они требуют большую закрытую высоту щтампового пространства прес- 20 са и индивидуальный привод от ползуна для смыкания захватов.
Цель изобретения - повышение надежности захвата заготовок.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленные в горизонтальных направляющих ползушки и смонтированные на них захватные органы, последние выполнены в виде системы верхних иНижних двуплечих рычагов, щарнирно установленных в каждой из ползущек, верхние рычаги из которой выполнены Г-образными, содержащими горизонтальную и регулируемую по длине вертикальную планки, губок, установленных на каждой горизонтальной планке верхних рычагов и связанных между собой пружиной, при этом одна из губок установлена неподвижно, а другая с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а также регулируемых подпружиненных упоров установленных в ползущках и контактирующих с вертикальными планками верхних рычагов.
На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид спереди при нижнем положении ползуна.
Устройство состоит из двух подвижных ползушек 1, установленных на продольных направляющих 2, которые закреплены в Кронштейнах 3 и 4. Кронштейны крепятся к станине пресса 5 и имеют возможность регулировки в вертикальной плоскости. На каждой ползушке 1 шарнирно крепятся двуплечие рычаги 6 и 7, осйаш,енные губками 8 и 9. Губка 8 подвижная, имеет возможность перемеш,аться в горизонтальной плоскости, враш,аясь вокруг оси. Губка 9 закреплена неподвижно. Рабочее положение верхние рычаги 6 принимают под воздействием грузов 10 и регулируемых подпружиненных упоров 11. Нижние рычаги 7 - регулируемыми упорами 12 и профилированными концами фиксаторов 13. Возвратно-поступательное движение ползушки получают через тяги 14 от обпхего привода. На нижней части штампа 15 крепится направляюшая 16, по которой вытолкнутое изделие 17 сдвигается в зону выгрузки на лоток 18. На ползуне пресса крепится пуансон при помощи пуансонодержателя 19. Устройство работает следуюшим образом. При выталкивании изделия 17 ползушки 1 находятся на позиции штамповки. Рычаги 6 и 7 утолшенной частью изделия 17 отклоняются вверх, а затем под воздействием подпружиненных упоров 11 занимают горизонтальное положение, охватывая изделие своими губками 8 и 9, удерживая его в вертикальном положении до полного выталкивания из нижней части штампа. После этого приводные тяги 14 воздействуют на ползушки 1 и захватный орган совместно с изделием в ориентированном вертикальном положении перемещается на позицию выгрузки, опираясь нижним концом на направляюшую 16. Сойдя с направляюшей, изделие 17 проваливается вниз на лоток 18. Рычаги 6 и 7 отклоняются вниз при прохождении утолщенной части изделия, а затем принимают исходное горизонтальное положение. При рабочем ходе ползуна пресса вниз ползушки 1 приводными тягами 14 перемещаются на позицию штамповки. При этом подвижные губки 8, закрепленные на рычагах 6 и 7, находят на щтампуемое изделие 17 и поджимаются внутрь. При прохождении утолщенной части изделия рычаги 6 и 7 отклоняются вниз на угол, позволяющий пуансонодержателю 19 войти в зону захвата. После выхода пуансона из изделия подвижные губки 8 под воздействием пружин разжимаются, а рычаги 6 и 7 принимают горизонтальное положение. Начинается выталкивание и цикл повторяется. Такая конструкция устройства позволяет значительно сократить закрытую высоту щтампового пространства пресса и исключить индивидуальный привод от ползуна для закрытия захватов, что значительно упрощает конструкцию устройства и повышает его надежность при эксплуатации. Формула изобретения Устройство для перемещения щтучных заготовок из рабочей зоны пресса, содержащее установленные в горизонтальных направляющих ползушки и смонтированные на них захватные органы отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата заготовок, захватыне органы выполнены в виде системы верхних и нижних двуплечих рычагов, щарнирно установленных на каждой из ползушек, верхние рычаги из которой выполнены Г-образными, содержащими горизонтальную и регулируемую по длине вертикальную планки, губок, установленных на каждой горизонтальной планке верхних рычагов и связанных между собой пружиной, при этом одна из губок установлена неподвижно, а другая с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а также регулируемых подпружиненных упоров, установленных в ползущках и контактирующих с вертикальными планками верхних рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 396932, кл. В 21 D 43/05, 1969 (прототип).
.3
Q91г.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Захватное устройство | 1984 |
|
SU1199614A1 |
Грейферная подача | 1989 |
|
SU1662728A1 |
Автоматизированный технологический комплекс для прессования изделий из порошков | 1991 |
|
SU1801048A3 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Полосоподаватель | 1987 |
|
SU1447495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Шмамп для однопереходной штамповки поковок | 1974 |
|
SU536000A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-03-24—Подача