ИНСТРУМЕНТ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B21C35/02 

Описание патента на изобретение SU350543A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именпо к инструменту для изготовления изделий методом обратного выдавливанИЯ.

Известен инструмент для изготовления изделий методом обратного выдавливания, содержаш,ий соосно установленные -контейнер с матрицей, расположенную с торца контейнера полую пробку, а также прошивной стержень, смонтированный с возможностью установочного перемещения.

Однако такой инструмент работает ненадежно, так как прошивной стержень не имеет привода установочных перемещений.

В предлагаемом инструменте с целью улучшения условий отделения прессостатка от изделия, прошивной стержень установлен в сменной головке, смонтированной на пробке, и имеет установочный привод осевого перемещения, расположенный во внутренней полости пробки.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, продольный разрез; па фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

В центральном отверстии нробки / в направляющей втулке 2 подвижно установлен стержень 3. С нереднего торца стержня на выступе 4 с помощью паза 5 посажен переходник 6, в который ввернут прошивной стержень 7.

С правого торца стержень 3 на резьбе через серьгу соединен со штоком 8 воздушного цилиндра 9, который фланцем 10 на винтах скреплен с правым торцом пробки /. В средней части нробки имеется сквозной паз //, в который входит подковообразный затвор 12. Последний соединен со штоком 13 приводного цилиндра 14, закрепленного на кронщтейне 15 пробки /. Для удобства смены прошивных стержней сменная головка 16 центрируется «а выступе /7 и закреплена с телом пробки шпильками 18.

Пробка / вставлена в U-образный паз

прессующей траверсы 19, соединенной с главным плунжером 20 пресса. Во время прессования пробка / по фаске 21 запирает контейнер 22, в котором помещен слиток 23. Слиток располагается между пробкой / и матрнцедержателем 24 с матрицей 25, которые установлены на полом прессштемпеле 26. Работает инструмент следующим образом. В исходном положении затвор 12 иоднят, и прошивной стержень 7 заведен в пробку / заподлицо с ее торцом. После загрузки слитка 23 в контейнер 22 послед 1ий отводится в исходное положение перед прессованием. Со стороны главного плунжера 20 контейнер запирается пробкой /. Давлением прессующей

ся на матрицедержатель с матрицей 25. Начинается процесс обратного прессования. В конце прессования прессующую траверсу

19отводят назад. При этом происходит отрыв прессостатка от матрицы 25 и сменной головки от прессостатка.

Цилиндром 9 прошивной стержень 7 выдвигается из сменной головки и запирается затвором 2. Для этого затво,р опускают цилиндром 14. При движении прессующей траверсы 19 вперед усилием главного плунжера

20прощивной стержень 7 просекает прессостаток и тем самым отделяет изделие от прессостатка. Затем прессующая траверса отводится назад, затвор 12 поднимается вверх и цилиндром 9 прощивной стержень 7 вновь полностью заводится в пробку. При этом прессостаток спадает с прощивного стержня.

Далее осуществляют новый цикл прессования.

Предмет изобретения

Инструмент для изготовления изделий методом обратного выдавливания, содержащий соосно установленные контейнер с матрицей, расположенную с торца контейнера полую

пробку, а также прошивной стержень, смонтированный с возможностью установочного осевого перемещення, отличающийся тем, что, с целью облегчения отделения прессостатка от изделия, он снабжен смонтированной на

пробке сменной головкой, в которой укренлен дрощивной стержень, имеющий расположенный в полости пробки привод установочного осевого перемещения.

Похожие патенты SU350543A1

название год авторы номер документа
Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах 1959
  • Булгаков Г.Ф.
  • Рыжов А.Ф.
SU124913A1
Способ обратного прессования изделий 1973
  • Эпштейн Григорий Григорьевич
  • Алленов Виктор Николаевич
SU484030A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПРОШИВКИ слитков 1967
SU200399A1
Инструмент для прессования изделий 1981
  • Полухин Петр Иванович
  • Глебов Юрий Петрович
  • Николаев Рудольф Александрович
  • Темкин Михаил Иосифович
  • Кабешов Руф Николаевич
  • Ильичев Виктор Васильевич
  • Никифоров Александр Михайлович
  • Горохов Виктор Семенович
  • Карфидов Валерий Павлович
  • Степанов Юрий Александрович
SU1107924A1
Горизонтальный гидравлическийТРубОпРОфильНый пРЕСС 1979
  • Сошников Владимир Семенович
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Штин Лев Михайлович
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Дьячков Анатолий Петрович
  • Тушков Геннадий Николаевич
  • Разживин Николай Корнилович
SU820963A1
Н. Д. ОСИНОЕ,А. Г. Ирошников и В. М. Каковин 1969
  • М. В. Волков, Г. В. Татарников, А. П. Морозов, Н. В. Травкин,
  • А. В. Морин, В. И. Антоненко, Ю. Ф. Юткин,
SU242672A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, В. Н. Дуда В. С. Сошников
SU343871A1
Устройство для обратного прессования изделий 1976
  • Григорьев Евгений Михайлович
  • Лумер Яков Львович
SU612726A1
ИНСТРУМЕНТ для НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯМЕТАЛЛОВ 1965
SU171841A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 543 A1

Реферат патента 1972 года ИНСТРУМЕНТ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

Формула изобретения SU 350 543 A1

26 /Т 25 И

Бид А

SU 350 543 A1

Даты

1972-01-01Публикация