Известен инструмент для непрерывного прессования металлов слиток за слитком, включающий пресс-шайбу, контейнер и матрицу, помещенную в матрицедержатель.
В предложенном инструменте между торцами контейнера и матрицы установлен дополнительный контейнер, длина полости которого равна длине прессостатка, а втулка является продолжением рабочей втулки основного контейнера. Другой вариант инструмента - полость для прессостатка выполнена в матрицедержателе между его торцом, прилегающем к контейнеру, и матрицей.
Такая конструкция инструмента позволяет при прессовании заготовки выжимать из контейнера воздух в направлении, перпендикулярном оси прессования, что ведет к улучщению качества прессуемого изделия.
На фиг. 1, 2 изображен предложенный инструмент для непрерывного прессования (два варианта).
Слиток Д помещенный в контейнер 2, прн рабочем ходе пресс-щтемпеля с пресс-шайбой 5 выпрессовывается через матрицу 4, закрепленную в матрицедержателе 5. Между контей-; нером и матрицей имеется полость для прессостатка 6, которая выполнена в дополнительном контейнере 7 или в матрицедержателе.
Прессование ведется до тех пор, пока не останется прессостаток, равный длине дополнительной полости. Затем пресс-штемпель 8 с пресс-шайбой 3 отводится, и в контейнер помещают новый слиток. При подпрессовке воздух выдавливается из контейнера между торцом контейнера и соприкасающегося с ним дополнительного контейнера или матрицедержателя.
Предмет изобретения
1.Инструмент для непрерывного прессования металлов, включающий контейнер с рабочей втулкой и матрицу, закрепленную в матрицедержателе, отличающийся тем, что, с целью получения качественного изделия путем выдавливания воздуха в направлении, перпендикулярном оси прессования, между торцами контейнера и матрицы установлен дополнительный контейнер, длина полости которого равна длине прессостатка, а втулка является продолжением рабочей втулки основного контейнера.
2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что полость для прессостатка выполнена в матрицедержателе между его торцом, прилегаЕОЩИМ к контейнеру, и матрицей.
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ | 2007 |
|
RU2340418C1 |
Инструмент для прессования изделийСО СМАзКОй | 1978 |
|
SU804048A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033886C1 |
ИНСТРУМЕНТ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU350543A1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯПРОФИЛЕЙ | 1969 |
|
SU255023A1 |
Инструмент для прессования полых изделий | 1986 |
|
SU1433518A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2252093C2 |
Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах | 1959 |
|
SU124913A1 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1814942A1 |
Способ полунепрерывного экструдирования легких сплавов | 1976 |
|
SU603455A1 |
иг.
Даты
1965-01-01—Публикация