УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УКЛАДКИ ИХ В КАССЕТЫБИ5Л1<О-;с1{^. Советский патент 1972 года по МПК A21C11/22 

Изобретение относится к о борудоБапню для ма.каронной промышленности, а именно к устройствам для резки макаронных ивделий и укладки их в кассеты.

Известно устройство для резки макаронных изделий при выходе их из матрицы пресса, содержащее механизм загрузки, вращающийся стол, режущий механизм с приводом, выполненный в виде дискового ножа, разгрузочное приспособление, кассеты и приспособление для подачи воздуха.

Недостатком известного устройства является то, ЧТО в продессе резки макаронных изделий не выдерживается заданный размер длины изделий и образуются отходы.

Предлагаемое устройство снабжено направляющим конусом для ориентации макарон, укренленным в обойме, выполненной с возможностью регулирования по высоте. При этом к верхнему основанию конуса при.креплен режущий механизм, выполненный со сквозными отверстиями, соответствующими отверстиям матрицы пресса. Приспособление для нодачи воздуха вьгнолнено в виде канала, охватывающего конус и сообщенного с ним сквозными отверстиями. Предлагаемое устройство обеспечивает получение ровного среза пучка макаронных трубок.

ханизм; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Па станине / размещены роторный стол 2, выполнснный в виде стального круглого диска с четырьмя гн1ездами, загрузочное приспособление 3, представляющее собой сварной лоток, расположенный над роторНым столом и закрепленный на кронщтейне, разгрузочное приспособление 4, выполненное в виде пустотелой гнутой трубы прямоугольного оечения. Гнезда в столе имеют форму кассет 5. Последние выполнены в виде цилиидра с перфорир.ованной поверхностью. Па станине укреплен наклонный лоток 6 для нодачи нанолненных кассет на транспортер 7, а также пульт 8 управления. Па опорах 9 установлен снабл«нный электромагнитньиг приводом 10 режущий механизм. Последний состоит из дискового ножа }} со сквозными отверстиями, соответствующими отверстиям матрицы пресса, налравляющего конуса 12 для ориентации макарон, трех подшипников качення 13, на которые опираются конус с ножом, цилиндрической обоймы 14 с закрепленными в

ней нодшипниками, приспособления для подами- воздуха, выполненного в виде канала 15, охватывающего конус 12 и выполненного с отверстиями для подачи горячего воздуха в зону резки для частичного подсущирегулировки зазора между плоскостьк,) ножа и плоскостью матрицы макаропаюдолательпой машины. Для этого в нилиндрнческш обойме 16 имеются наклонные назы, а ооойма 14 выполнена с винтами 17 для |)нкса1ции ее в стационарном положепни.

Электромагнитный нртшод р ежущего механизма имеет рычаг 18, на одном конце которО:го имеется захват 19, нрнкреллеиный к якорю электромагнита, а другой связан с конусом 12. Для возврата конуса с иожом // в исходное положение служит пружина 20 (МОЖНО предусмотреть электромагнит).

Одновременно с включением макаронноделательной машины нажимают на кнопку «пуск на. пульте 8.

В этот момент кассета 5 находится под матрицей в гнезде стола. Через отверстия в дисковом ноже // ъ зону горячего воздуха и конус 12 макароны поступают в кассету. Как только они достигнут задаиной длины, срабатывает режущий мехапизм. Под действием электрома-гпитпого провода происходит мгновенный поворот конуса с днсковым ножом вокруг Вертнкалыюй оси с послсдуюпщм возвратом стоis пс:|одпое положение. После этого происходит иоворот стола и нанолнеиная

макаронами кассета выводится из-под матрицы.

Прежде чем макароны пройдут по конусу 12 на месте нанолнеиной кассеты оказывается порожняя. Цикл новторяется.

Предмет изобретения

Устройство для резки макаронных изделий и укладки их в кассеты, вклю-чаюш.ее пресс с матрицей и укренлеиные под ним иа стаИИне загрузочное .приспособление, враш.ающийся стол, режущий М1ехаиизм с приводом, выполненный в BHvie дискового ножа, разгрузочное нриенособление, кассеты и приспособлеиие для подачи воздуха, отличающееся тем, что, с целью получения одновременного ровного среза иучка макаронных трубок, оно снабжено направляющим конусом, размещенным в обойме, выполненной с возможн.остью )егул1 -рова 1ия, при это.м над направля-ющил конусом укреплен режущий меха)1изм, поверхность которого имеет сквозные отверстия, расноложенные в соответствии с отверстиями матрицы пресса, а приспособление для подачи воздуха выпо,лнено в -виде капала со еквоз1Г1)1мн отверстиями и расположенного по нериметру направляющего кон)са.