УСТРОЙСТВО для ОБРЕШЕТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B65B19/34 

Описание патента на изобретение SU351757A1

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для обрешетки цилиндрических изделий.

Известны устройства для обрешетки цилиндрических изделий, например электродов, содержащие станину с направляюшими для изделий.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс упаковки и увеличить производительность.

Это достигается тем, что на станине смонтирована пара соосных поджимных бабок с поворотными дисками, имеющими опорные площадки для реек, и фиксирующими штырями, образующими камеры для торцовых заготовок обрешетки, магазины для реек и торцовых заготовок, а под бабками - подъемноопускной стол с фиксатором и сбрасывателем для изделий.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1 с подводящими направляющими 2 и отводящими направляющими 3. На станине смонтирована пара соосных подшинных бабок 4 vi 5 с поворотными дисками 6, имеющими опорные площадки 7 для реек, и фиксирующими щтырями 8, образующими камеры 9 для торцовых

заготовок обрешетки, а также магазины 10 для торцовых заготовок и магазин 11 для реек. Непосредственно под бабками находится

подъемно-опускной стол 12 с фиксатором 13 и сбрасывателем 14 для изделий 15. На конце пиноли поджимной бабки 4 установлен механизм 16 поворота, кинематически связанный с механизмо.м 17 подачи реек. На концах пинолей установлены фиксаторы 18 положения изделия. У торца изделия смонтирована отрезная пила 19. Магазины 10 имеют желоба 20 для подачи торцовых заготовок на обрешетку, а магазин 11 снабжен фиксатором

21 ограничения подачи реек.

Устройство работает следующим образом. Изделие, например электрод 15, подается по направляющим 2. После останова фиксатором 13 с помощью подъемно-опускного стола изделие поднимается до уровня оси поджимных бабок. Из магазина 10 по желобам 20 подаются два торцовых круга, попадающие в камеры 9 между торцами изделия и поворотными дисками 6 и поджимающиеся при

перемещении бабок навстречу друг другу непосредственно к изделию. После этого стол возвращается в исходное положение, а механизм 16 поворачивает изделие на угол набивки реек, определяемый фиксатором 18. Мехаповоротных дисков и возвращается в исходное положение. Гвоздезабивной станок прибивает piefi,K.y к торцовым кругам. Мехаииз-м / поворачивает изделие, механизм 17 подает из магазина 11 следующую рейку, и цикл повторяется. После полной набивки реек по периметру изделия включается отрезная пила 19, обрезающая концы пемерных реек за полный оборот изделия. Фиксатор 21 препятствует подаче реек из магазина 11, а механизм 17 работает вхолостую. После отрезки немерных концов реек пила 19 возвращается в исходное положение, подъемно-опускной стол 12 под нимается до изделия, поджимные бабки 4 и 5 передвигаются в направлении друг от друга, изделие освобождается и с помощью стола 12 опускается на направляющие. Сбрасыватель М откатывает изделие но отводящим направляющим 3, а на подводящие направляющие 2 подается следующее изделие (электрод). Цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для обрещетки цилиндрических изделий, например электродов, содержащее станину с направляющими для изделий, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса упаковки и увеличения производительности, на станине смонтированы пара соосных поджимных бабок с поворотными дисками, имеющими опорные площадки для реек, и фиксирующими штырями, образующими камеры для торцовых заготовок обрешетки, магазины для реек и торцовых заготовок, а под бабками - подъемно-онускной стол с фиксатором и сбрасывателем для изделий.

Похожие патенты SU351757A1

название год авторы номер документа
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
Установка для центробежной биметаллизации втулок 1984
  • Трегуб Яков Константинович
  • Семенихин Виктор Филатович
  • Гуржий Иван Кириллович
SU1260110A1
Агрегатный модуль с ЧПУ для автоматической линии 1988
  • Куцевол Олег Владимирович
  • Мудраченко Юрий Владимирович
  • Полуэктов Сергей Борисович
  • Зюбин Алексей Борисович
SU1673391A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Румянцев Р.А.
  • Бойчевский В.О.
  • Коган А.Д.
  • Ерошкин Л.А.
  • Сурчин Е.А.
RU2107613C1
Станок для обточки деревянных шпуль 1930
  • Гинтер З.Р.
SU21416A1
Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов 1980
  • Шефер Эдуард Августович
  • Кырчанов Вадим Михайлович
  • Буйволов Борис Иванович
  • Цыганков Александр Поликарпович
SU880725A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОРЛОВИН БУТЫЛЕЙ 1969
SU234180A1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
АВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ 1971
  • Н. В. Паштейн Ситников, Ю. П. Стадницкий, Е. М. Селищев В. П. Камерилин
SU310743A1
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 1977
  • Французов Иван Титович
  • Довгоборец Вадим Петрович
  • Тартаковский Владимир Исаакович
  • Коган Моисей Львович
  • Эткин Анатолий Абович
  • Бурцев Николай Александрович
  • Пахманов Марк Ильич
  • Калиба Валерий Григорьевич
SU1144852A1

Иллюстрации к изобретению SU 351 757 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ОБРЕШЕТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 351 757 A1

я-та

-; Л,. / ; . « . .

nj ГТТТу Л /у7 лл.- ( i чуУ ( i

Г S l .,- г.-г-.-УТ Ч-тЬ-гт 1 f f J ff fl J f f / J Г f

SzzSi

rTyyvpSS

ВидА

- Риг. 2

SU 351 757 A1

Авторы

Ю. Е. Кузнецов, Ю. В. Тищенко, Ю. А. Паклин А. А. Щелконогов

Пуско Наладочное Управление Треста Уралцветметремонт

Даты

1972-01-01Публикация