СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ СОПОЛИМЕРОВ Советский патент 1972 года по МПК C08F220/44 

Описание патента на изобретение SU351860A1

Изобретение касается получения волокнообразующих сополимеров акрилонитрила и изопрена.

Известен способ получения волокнообразующих сополимеров акрилонитрила с изопреном водно-суспензионным методом. Указанный способ имеет существенный недостаток: при проведении сополимеризации акрилонитрила с изопреном в состав сополимера нельзя ввести более чем 2-3% изопрена. При увеличении количества изопрена свыше 3% образуются нерастворимые продукты, так как в процессе сополимеризации происходит сшивание.

Предлагаемый способ позволяет получить волокнообразующие сополимеры акрилонитрила и изопрена в среде диметилсульфоксида с высоким содержанием изопреновых звеньев, необходимых для придания полиакрилонитрильным волокнам повышенной устойчивости к истиранию и многократным деформациям. Преимуществом этого метода является также непосредственное получение в процессе сополимеризации концентрированных прядильных растворов.

Сущность изобретения заключается в том, что с целью введения повышенных количеств звеньев изопрена в состав сополимера, реакцию сополимеризации акрилонитрила и изопрена осуществляют в растворе диметилсульфоксида в присутствии персульфата аммония при 30°С. С целью повышения растворимости персульфата аммония в диметилсульфоксиде добавляют 2-3% воды.

Пример 1. В 14,58 мл диметилсульфок( .да, содержащего 2,5% воды, растворяют 0,08 г персульфат аммония, добавляют 4,89 мл акрилонитрила и 0,075 мл изопрена. Полимеризацию проводят в атмосфере инертного газа в течение 8 час до степени преврашения 40%. Затем вносят гидрохинон и под вакуумом удаляют из раствора непрореагировавщую часть мономеров. Получают сополимер с составом акрилонитрил : изопрен 98 : 2,

удельная вязкость 0,5%-ного раствора сополимера в диметилформамиде при 20°С 1,90. Концентрация полученного прядильного раствора 9,1%. Пример 2. Сополимеризацию проводят

аналогично примеру 1 в присутствии 0,04 г персульфата аммония, 4,65 мл акрилонитрила и 0,372 мл изопрена в течение 16 час до степени превращения 23%. Затем так же, как и в примере 1, останавливают реакцию и удаляют непрореагировавщую часть мономеров. Получают сополимер с 18%-ным содержанием изопреновых звеньев с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде при 20°С 1,45. Концентрация полученного

Пример 3. Сополимеризацию проводят аналогично указанно1му в примере 1 в присутствии 0,08 г персульфата аммония, 4,80 мл акрилонитрила и 0,187 мл изопрена в течение 14 час до степени превращения 40%. Затем так же, как и в примере 1, останавливают процесс полимеризации и удаляют непрореагировавшую часть мономеров. Получают сополимер с содержанием изопреновых звеньев 4,7% с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде при 20°С 1,60. Концентрация полученного прядильного раствора сополимера 9,1%.

Пример 4. Сополимеризацию проводят аналогично указанному в примере 1 в присутствии 0,04 г персульфата аммония, 4,32 ли акрилонитрила и 0,76 мл изопрена в течение 18 час до степени превращения 22,5%. Затем так же, как и в примере 1, останавливают процесс полимеризации и удаляют непрореагировавщую часть мономеров. Получают сополимер с содержанием изопреновых звеньев 25,5% с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде при 20°С 1,15. Концентрация полученного прядильного раствора 5,3%.

Пример 5. В 14,58 мл не содержащего воды диметилсульфоксида растворяют 0,04 г персульфат аммония, добавляют 4,65 мл акрилонитрила и 0,372 мл изопрена в течение 10 час до степени превращения 20,5%. Затем вносят гидрохинон и под вакуумом удаляют из раствора непрореагировавщую часть мономеров. Получают сополимер с содержанием нзопреновых звеньев 20% с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде при 20°С 1,35. Концентрация полученного прядильного раствора 4,64%.

На основе полученных сополимеров сформованы волокна по мокрому способу, разработанному для полиакрилонитрильных волокон. Полученные модифицированные волокна

0 обладают повышенной устойчивостью к истиранию и двойным изгибам. Например, волокна сформованные из сополимера, содержащего 5% изопреновых звеньев, выдерживают при определении двойных изгибов 386 циклов,

5 а при определении истираемости 184 циклов. Полиакрилонитрильные волокна, полученные в этих же условиях, имеют устойчивость к двойным изгибам 122 циклов, истиранию 114 циклов.

Предмет изобретения

Способ получения волокнообразующих со5 полимеров акрилопитрила и изопрена путем сополимеризации акрилонитрила с изопреном в присутствии персульфата аммония, отличающийся тем, что, с целью получения растворимых волокнообразующих сополимеров акрилонитрила, содержащих 5-15% изопреновых звеньев, реакцию сополимеризации проводят в среде диметилсульфоксида, содер жащего 2-3% воды.

Похожие патенты SU351860A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ СОПОЛИМЕРОВ 1971
SU306139A1
Способ получения волокнообразующих поли- и сополимеров акрилонитрила 1972
  • Клименков Владимир Степанович
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Егоров Константин Константинович
  • Прунова Инна Павловна
  • Зимина Тамара Ивановна
  • Сазонова Римма Алексеевна
  • Решетов Владимир Павлович
  • Яблоков Валентин Александрович
  • Калиниченко Надежда Дорофеевна
  • Соложенцев Вячеслав Александрович
SU519425A1
Композиция для формования волокна 1982
  • Киселев Георгий Александрович
  • Рабинович Иосиф Симонович
  • Лысенко Александр Александрович
  • Сорокина Ольга Иосифовна
  • Сыркина Марианна Львовна
  • Роскин Ефим Самойлович
  • Макаревич Галина Сергеевна
SU1065509A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ СОПОЛИМЕРОВ 1972
SU334846A1
ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИЙ СОПОЛИМЕР АКРИЛОНИТРИЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Дуфлот Владимир Робертович
  • Китаева Наталья Константиновна
  • Поликарпов Владимир Васильевич
  • Касьянова Екатерина Александровна
  • Савинова Нина Семеновна
RU2422467C2
Способ получения волокнообразующих сополимеров 1956
  • Дюрнбаум В.С.
  • Клименков В.С.
  • Конхин А.И.
  • Коршунова К.И.
  • Кулев Э.А.
SU106537A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1971
  • Иностранцы Дзундзи Фурукава, Ютака Иседа, Кацуо Нага Нобуюки Катаока
  • Иностранна Фирма Брид Естоун Айр Компани, Лимитед
  • Всшо Сомдя
SU297192A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ КАУЧУКОВ 1968
  • А. Н. Пудовик, Б. Е. Иванов, С. В. Яковлева, Г. Санатуллин, Р. Шакиров С. В. Шулындин
SU218434A1
Способ получения волокнообразующих сополимеров акрилонитрила 1975
  • Майкл Робинсон
SU1276261A3
Сополимер 1-винилбензимидазола и акрилонитрила для извлечения золота из кислых растворов 1990
  • Скушникова Альвира Ивановна
  • Шаулина Людмила Павловна
  • Домнина Елена Степановна
  • Зверев Михаил Петрович
  • Бараш Аркадий Наумович
  • Соловьева Элла Дмитриевна
  • Холодная Галина Сергеевна
  • Калянова Надежда Федоровна
  • Голентовская Ирина Павловна
  • Тундэвийн Энхбат
SU1735310A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ СОПОЛИМЕРОВ

Формула изобретения SU 351 860 A1

SU 351 860 A1

Даты

1972-01-01Публикация