СПОСОЗ ПОЛУЧЕНИЯ ;)1HJICEH30JL\ Советский патент 1972 года по МПК C07C15/73 C07C2/66 

Известен способ получения этплбензола ал1КИ|ЛИ1ррВа1Нием бензола эт-илеиол в (П.рисутСТ1ВИИ алюмосИликатного катализатора при температуре 350-4.00°С, давлении 20-60 атм и моля,р:но,м соотношении бензола и этилена 4,5-3,5:1,0.

С целью повышения выхода целевого продукта ,и И Нте:ИОифи1кащ1и процесса Предлагается процесс Проводить в присутствии силлйманитсодержащего алюмосиликатного катализатора.

Алкилирование ирОБодят ца силлимаИИтсодержаще.м алю:моснликат1ном катализаторе иа проточ.ной усталовке, ери давлении не выше 30 атм и те.Мпературе иевыше 360°С с высокими скоростями .подачи смеси бензола и этилена (3,6 л/л час).

На фиг. 1 дана с.хема установкн алкилированиЯ бензола эт 1леном; на фит. 2-схема загруэкц катализатора и замера темиературы.

Беизол наСосо.м / Подается в 1верхнюю часть насытителя 2. В ласытителе 2 происходит насыщение бензола этиленом, который подается в нижнюю часть пасытителя. Из насытителя 2 насосом 3 насьгщевный этиленом бензол под давлением 30 атм подается в верхНЮЮ часть реактора 4. В реакторе катаЛизатор распоЛОжен в средней части. В верхней чаСти :реа;ктора насыщенный этиленом

бензол за счет тепла верхней элекТрическоГ об:мотки «опаряется и постунает в слой катализатора, где при температуре 250-360°С происходит алкилирОВание бензола этиленом.

Катализатор из реактора 4 лосту-пает в сепаратор 5, где происходит отделение жидкости от газа, пепрореагпровавший этилен ИЗ сепаратора 5 через газовые часы сбрасывают в атмосферу, а каталнзат поступает в Сборник.

Продукты реакции, которые отбирались через Каждые 8 час, анализировали хроматографическим ieтoдO r.

Результаты опытов даны в таблИ.це. Из ирнведбпного в таблице вндно, что В ирисутCTBHir силлиманитсодержащего алюлшсиликатного катализатора выходы этплбензола составляют 18-20 об. % а полИэтилбензоло з 1,5-3 об. %., т. е. отношение этилбензола л нолиэтилбеизол соста1вляет от 7 до 12, в то

время Как Па Чнстоим алю-моснлнкатИом катализаторе это отношение от 2 до 5. Объемная скорость нодачл жидкого бензола в реактор 3,6 л/кг-час, что в 10 раз выше, чем па алюмосилпкатном синтетическом катализаторе.

Катализатор работал без снижения катаЛИтической а .ктивности в течение 100 час, нослеЧего был переведеи на регенерацию при 500°С в токе воздуха. Катал;1ти;ческая активность его после регенерации иолностью посстаио1вилась. Растреакивапис катализатора при ipereiiepaiu-Hi те на-блюдалось.

П р с д м е т ill 3 о б р с т е л и я

Способ получения этилбспзола алкплироваяиом бензола этиленом IB юрисутстппи алюмОСИЛНкатиого :катализатора лрн повышенной температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышенля выхода :целевото продукта, процесс проводят в присутствии силлимаиитсодержаллего алюмо спликатного катализатора.

NcTaiiOBK, огтапап,тиБа,1ась по техническим UJJIIMI Ката, отрсто11срирова,11 при .

П р 1 М С Ч а II и е. I. Мольное соотношение бензола и тилем 2. Д,тплепно в реакторе lia |10тяже11 1и i. Опыт 2

/

насадка

Катализа тор

W

-1Л

На анализ

Риг 2