Формовочный механизм в стеклодельных машинах конвейерной системы Советский патент 1934 года по МПК C03B9/28 

Описание патента на изобретение SU35339A1

В авторском свидетельстве № 34723 -описан формовочный механизм в стеклодельных машинах конвейерной системы, в котором щеки отделочных форм выполнены с обыкновенным резьбовым

выступом.

В предлагаемой форме выполнения

механизма, с целью получения более

легкого хода при закрытии и раскрытии отделочных форм, а также для уменьшения износа резьбы диска и- резьбового выступа на щеках, последние выпблнены в виде вращающихся пальцев.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку р зрертки рабочего пути конвейера отделочнЬ Х форм; ,фиг. 2-вид сверху диска с плоско-спиральной резьбой.

При выполнении щек механизмов отделочных форм с обыкновенным резьбовым выступом, как это предлагается в; авторском свидетельстве № 34723, получается недостаточно легкий ход при раскрытии и закрытии форм. С целью получения более легкого хода, при означенном закрытии и раскрытии, атакже

с целью уменьшения износа резьбы(71) ,

диска 8 и резьбового выступа на щеках Г последние выполнены в виде вращающихся пальцев 2.

Для -уменьшения трения верхний конец вращающегося пальца установлен в шариковых подщипниках 3, которые помещаются в выемках подвижных щек 1.

При установке на щеках вместо резьбового выступа вращающегося пальца 2 получается увеличение щага резьбы 5 на диске с плано-спиральной резьбой (фиг. 2). Так как означенное увеличение щага резьбы на диске 8 влечет за собой уменьшение радиуса кривизны нитки 5, ТО;-, следовательно, величина радиуса кривизны нитки для центральной части диска может получиться настолько малой, что не будет достаточного самоторможения резьбы.

Последнее обстоятельство, от действия центробежной силы, может повлечь за собой преждевременное самораскрывание вращающихся отделочных форм.

Как видно из фиг. 2, установленный н одной из щек палец 2 соприкасается

е ниткой плано-спиральной резьбы в месте малого радиуса кривизны; в то же время устандвленный на другой щеке палец 4 соприкасается с ниткой планоспиральной резьбы в месте с значительно большим радиусом кривизны, т. е, в месте резьбы, имеющей достаточное самоторможение.

С целью избежания возможности самоаскрывания щек 1 с укрепленными на них отделочными формами, нитка планопиральной резьбы в месте соприкосновения с пальцем 2 имеет дополнительную выемку 7, которая дает увеличение радиуса кривизны нитки, а вместе с этим и увеличение самоторможения резьбы. Места расположения вращающихся пальцев в плано-спиральной резьбе в момент полного раскрытия форм указаны на фиг. 2 пунктиром.

П.ре-дмет изобретения.

1.Форма выполнения формовочного механизма встеклодельных машинах J OHвейерной системы, описанного в авторском свидетельстве № 34723, огличающа ся тем, что с целью облегчения хода половинок отделочных форм при их открьшании и закрывании, передвижные щеки 1 (фиг. 1), взамен резьбовых выступов, снабжены вращающимися на шариках пальцами 2.

2.В механизме пап. 1 плано-спиральная резьба диска 8-(фиг. 2), втличающаяся тем, что с целью увеличения самоторможения на участке соприкосновения пальца 2 с ниткой резьбы при закрытой форме, нитка снабжена выемкой 7 большего радиуса кривизны.

Похожие патенты SU35339A1

название год авторы номер документа
Выдувательный механизм к автоматическим стеклодувным машинам конвейерной системы 1931
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU35336A1
Механизм автоматических отделочных форм в стеклодельных машинах конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU37818A1
Кремальерное приспособление для периодического вращения и остановки отделочных форм в стеклодельных машинах конвейерной системы 1931
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU35338A1
Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU34723A1
Механизм для раздробления стекла, остающегося в отверстиях конвейерной платформы 1931
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU35337A1
Приспособление для внутренней расточки стекло отделочных форм 1931
  • Витрин К.Э.
SU35340A1
Механизм для накрывания вращения и раскрывание выдувательных форм в стеклодувных машинах конвейерного типа 1932
  • Витрин К.Э.
SU34720A1
Станд для испытания стеклодувных формовочных приборов 1933
  • Витрин К.Э.
SU39433A1
Валец для прокатки стекла в стеклодувных машинах конвейерного типа 1931
  • Витрин К.Э.
SU37819A1
Стяжная связь для стеклоплавильных и тому подобных печей 1934
  • Витрин К.Э.
SU43134A1

Иллюстрации к изобретению SU 35 339 A1

Реферат патента 1934 года Формовочный механизм в стеклодельных машинах конвейерной системы

Формула изобретения SU 35 339 A1

SU 35 339 A1

Авторы

Витрин К.Э.

Руман А.К.

Даты

1934-03-31Публикация

1931-05-07Подача