СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ Советский патент 1972 года по МПК A61C13/02 

Изобретение относится к области стоматологии.

Известны способы изготовления зубных протезов путем помещения в камеру модели зуба, покрытия ее слоем металла и последующего отделения протеза от модели.

Известные способы сравнительно сложны и часто приводят к получению покрытий с высокой пористостью, что снижает прочность изделия. Цель изобретения - повышение качества протеза. Для этого модель, помещенную в герметичную камеру, заполненную инертным газом, нагревают до 60-500°С. Вводят в камеру пары одного или нескольких карбонилов металлов, удаляют образующуюся окись углерода и далее процесс ведут известными ириемами.

Изготовление зубных протезов по предлагаемому способу осуществляют следующим способом. Гипсовую модель зуба укрепляют на нагревателе, размещенном внутри герметичной камеры. Шейку зуба на модели удлиняют на 0,5-1 мм. При необходимости поры гипса lia модели заполняют жаропрочным материалом, например этил-силикатом. Камеру заполняют инертным газом, например азотом или гелием, и затем разогревают модель до 60-500°С. Для получения металлического покрытия в камеру

вводят карбонилы металлов, которые при сонрикосновении с нагретой поверхностью модели подвергают диссоциации с выделением слоя металла, толщина которого зависит от времени реакции. Так нанример, при необходимости получения коронок из нержавеющей стали применяют смесь, содержащую 18% карбонила хрома, 8% карбонила никеля, 0,4- 0,5% карбонила марганца и 73% карбонила железа. По окончанни реакции из камеры удаляют выделившуюся окись углерода и для упрочнения коронкн подвергают ее термнческой обработке в атмосфере водорода нри 600- 700°С. Далее коронку отделяют и обрабатывают известными приемами.

П р с д м е т I 3 о б р е т е н и я

Способ изготовления зубных протезов путем помещения в камеру модели зуба и покрытия ее слоем металла с последующим отделением протеза от модели, отличающийся тем, что, с целью повышения качества протеза, камеру заполпяют инертным газом, нагревают модель до 60-500°С, вводят нары одного или нескольких карбонилов металлов, удаляют образующуюся окись углерода и далее процесс ведут известными приемами.