Изобретение относится к подшипниковому производству.
Известен штамп для деформации сепаратора роликоподшипника, содержащий вертикально подвижную головку со встроенным в нее подпружиненным прижимом для фиксации сепаратора в штампе и матрицу с пазами, в которых установлены с возможностью радиального перемещения клиновые пуанС01НЫ.
Однако на таком штампе невозможен обжим сепаратора при сборке конических роликоподшипников с высокой геометрической точностью и качеством обжимаемого сепаратора.
В предлагаемом штампе матрица помещена в обойму с конусной внутренней поверхностью, снабжена центрирующим пояском для установки внутреннего кольца подшипника и подпружинена относительно плиты штампа, а головка снабжена подпружиненным толкателем, расположенным по ее оси и воздействующим на торец внутреннего кольца подшипника.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, осевой разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2- разрез по Л-Л на фиг. 1.
правляющему винту 5. В пазы матрицы вставлены пуансоны 6 напротив перемычек окон в сепараторе 7, находящемся в комплекте с роликами 8 и внутренним кольцом
5 9 подшипника. Мат1рица снабжена посадочным кольцом для внутреннего кольца подшипника. Пуансоны прижаты к внутреннему конусу обоймы пружинным кольцом 10. Усилие обжима передается рабочей головкой //,
10 в которой размещены фиксатор 12 на пружинах 13 и толкатель 14 на пружинах 15.
Обжим, сепаратора в штампе происходит следующим образом.
Сепаратор 7 с комплектом роликов 8 и внутреннее кольцо 9 вставляются в матри5цу 4. Положение сепаратора задается роликами, прилегающими к внутреннему кольцу, которое центрируется соответствующим посадоч,нЫМ пояском, выполненным в матрице. При движении пуансона вначале происходит
0 прижатие сепаратора 7 к дну матрицы 4 фи,ксаторОМ }2. Од«авременмо толкатель 14 через торец внутреннего кольца вводит комплект роликов в крайнее нижнее положение окон сепаратора и удерживает их в том положении во время обжима. Далее торец головки давит на матрицу 4 и пуансоны 6, которые, перемещаясь по конусу обоймы / вниз и к центру, производят обжим сепараПредмет изобретения
Штами для деформации сепаратора роликоподшипника, содержащий вертикально подвижную головку со BidTpoewHbiiM в нее подпружиненным прижимом для фиксации сепаратора в штампе и матрицу с пазами, в которых установлены с возможностью радиального перемещения клиновые иуансоны, отличающийся тем, что с целью обеспечения возможности обжима сепаратора при сборке конических роликоподшипников, повышения геометрической точности и качества обжимаемого сепаратора, матрица помещена в обойму с ко1Н1усной внутреиней поверхностью,
снабжена центрирующим пояском для установки внутреннего кольца подшипника и подпружинена относительно плиты штампа, а головка снабжена подпружиненным толкателем, расположенным по ее оси и воздействующим на торец внутреннего кольца подшипника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки внутреннего блока конического роликоподшипника | 1953 |
|
SU121712A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ИГОЛЬЧАТЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1970 |
|
SU425003A1 |
Устройство для сборки игольчатых подшипников | 1979 |
|
SU865592A1 |
Способ изготовления горловин на тонкостенных изделиях и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1461565A1 |
Устройство для обжима концов труб | 1982 |
|
SU1031593A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Устройство для изготовления полых шаров | 1981 |
|
SU1005999A1 |
Способ формообразования криволинейной горловины на конце трубной заготовки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1484410A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ СЕПАРАТОРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОДШИПНИКОВ | 2002 |
|
RU2226136C2 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1986 |
|
SU1324724A1 |
Л К
Даты
1972-01-01—Публикация