УСТРОЙСТВО для СБОРКИ под СВАРКУ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК из Д^КУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ Советский патент 1972 года по МПК B23K31/00 B23K37/04 

Настоящее изобретение относится к области сварки, а и-менио, к конструкциям устройств для сборки под сварку трубных заготовок из ц,Еух полуцилиндров. Известны устройства для сборки под сварку трубных заготовок из лвух полуцилиндров, содержащие стани-ну, на которой смонтированы .поворотные серпови.диые рычаги с направляющи.ми роликами, примем «а одно.м конце каждого серповидного ры.чага закреплен неподвижный yinop, а на другом - огкидной ограничитель. Недостатком известных устройств является деформация в процессе сборки продольных кромок заготовок, что снижает качество накладываемого затем сварного шва. Целью настоящего изобретения является создание такого устройства, в котором была бы устроена деформация продольных кромок заготовок в процессе сборки. Для достижения этой цели на неподвижном упоре закреплена поворотная планка, которая входит в отверстие, выполненное в откидном ограничителе. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по линии А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - откидной ограничитель в pai6o4eM .положении. станину /, нож 2, закрепленный неподвижно на станине / и нож 3, закрепленный на тележке 4 цепного заталкивателя 5. Кроме того, устройство содержит поворотные (от привода 6 пиевмоцилиндра) серповидные рычаги 7 с откидными ограничителями 8, неподвижными упорами 9 и механизмами прижатия W кромок трубных заготовок полуцилиндров 11 к поворотной планке 12 и неподвижным упором 9. Поворотный серповидный рычаг 7 перекрыт поворотной планкой 12, которая при помощи шарнира 13 связана с неподвижным упором Я причем новоротная планка 12 пропущена через отверстие, предусмотренное в откидном ограничителе 8. Рольганги 14 служат для подачи заготовок полуцилиндров в зону сборки устройства. Направляющие ролики 15 и 16 cMOHTiipoBaHbi на серповидных рычагах 7 и служат онорой для трубных заготовок полуцилиндров // при перемещении их из устройства в трубосварочный стан (на чертеже не показан). Работа устройства для сборки трубных заготовок осуществляется следующим образом. Два полуцилиндра // по рольгангам 14 подаются в зону устройства для сборки трубных заготовок.

луцилиндрами 11 поворачиваются на 90°. Поворот рычагов 7 с полуцилиндрами // сопровождается перемещением последних механизмами прижатия 10 до соприкосновения кромок полуцилиндра с поворотной планкой 12, свободный конец которой пропущен в отверстие, предусмотренное в откидном ограничителе 5, и с неподвижным упором 9.

При заверщении поворота серповидных рычагов 7 нижние кромки заготовок полуцилиндров 11, встречаясь с ножами 2 и 3, выходят из соприкосновения с планкой 12. Ограничитель 8 откидывается, освобождая проход для тележки 4 цепного, заталкивателя 5, которая, перемещая трубную заготовку по направляющим роликам 5 и 16 в трубосварочный

стан, откидывает планку 12, шарнирно подвешенную на неподвижном упоре 9.

Предмет изобретения

Устройство для сборки под сварку трубных заготовок из двух полуцилиндров, содержащее станину, на которой смонтированы поворотные серповидные рычаги с направляющими роликами, на одном конце каждого серповидного рычага закреплен неподвижный упор, а на другом - откидной ограничитель, отличающееся тем, что, с целью устранения деформаций продольных кромок заготовок в процессе сборки, иа неподвижном упоре закреплена поворотная планка, входящая в отверстие, выполненное в откидном ограничителе.