- - Изобретение касается устройств для загрузки шахтных печей с приненениеи поворачиваемых . вокруг вертикальной ; оси труб для рассыпания подаваемых материалов (цемента, извести, руды и проч.). В предлагаемом устройстве, с целью изменения угла наклона труб, применен вращаемый в неподвижной гайке винт, подпирающий роликами имеющиеся на трубках кулачки. При устройстве применен, привод для прямого и. об{ атного хода с автоматическим включением. На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку; фиг- 2.-то же, вид спереда; фиг. 3-вид сбоку привода для прямого и обратного хода; фиг. 4 - вид его сверху..
Из бункера 1 (фиг. 1) обжигаемый материал попадает в распределительную тарелку 2 (которая может быть заменена тележкой), а затем, через трубку 3т- во вращающуюся воронку 4, глухо насаженную на вертикальном валу 5; к валу 5 шарн{ рно подвешены с помЪщью кольца 6 трубы 7 и 8. Труба 7 кулачком 9 оЬирается на ролик 10, смонтированный на головке ходового винта 11: Винт 11 приводится в движение через свою головку от труб 7 и 8 и ввинчи-. Бается и вывинчивается из гайки 12, н подвижно установленной на балках л13.
(525) :
Своей головкой через ролики tO и кулачки 9 винт 11 распирает трубы 7 и 8, причем концы труб описывают спиральные линии.
Обжигаемый материал из воронки 4 попадает в трубу 7, а затем в печь. Кулачок 9 имеет такой профиль, чтобы конец трубы 7 получал -яе равномерное поступательное движение, а точно соответствующеё той фигуре, которую, в зависимости от производственных надобностей, желательно получить, например, кольцо, равномерный слой и т. д. Кулачком 9 также учитывается и влияние различных окружных скоростей конца трубы.
Уголь из бункера 14 поступает в загрузочную тележку 15, в; из нее - в воронку 16, которая укреплена внутри воронки 4 и также имеет вращательное движение. Из воронки 16 уголь попадает в трубу 8, а затем -в нечь. Кулачок 9 трубы 8, подобно кулачку 9, имеет свою особую кривую. Вал 5 имеет попеременно правое и левое движение; тарелка 2 и тележка 15-приводятся от вала 17 при помощи цепных колес 18 и 19, которые с торцевой стороны выполняются, как храповые колеса, причем храповики включаются попеременно, следовательно и распределительная тарелка работает
попеременно с загрузочной тележкой, благодаря чему загрузка печи происходит правильно чередующимися слоями. Гайка 12, во избежание сильного нагрева, снабжена рубашкой, охлаждаемой водой; вода и смазка может подводиться в трубах по балкам 13,
Весь механизм скрыт кожухом 20. Во избежание засасывания печью воздуха над воронками 4 и 16 неподвижно укрепляются крышки. Резьба ходового винта 11-11 гайка 12 от загрязнения пылью защищаются особым кожухом, скЬльзящим по гайке 12 (на чертеже не указанным).
На фиг. 3 и 4 показан привод с переключением с прямого на обратный ход и автоматическим выклгрчателем. Через червячную передачу 31, или редуктор другой конструкции приводится в движение коническое колесо 22. Обычной конструкции переключатель 24 включается то в одно, то в другое конические колеса 23, насаженные на валу 25. Вал 25 ок;анчивается глухо насаженной шестеренкой 26, сцепленной с шестернею 27. Последняя приводит в движение ходовой винт 28, по которому движутся гайки 29 и 30, скользя по направляющей 31. Кулачная двусторонняя муфта 32 включается от рьхчага 24, который в свою очередь получает движение от рукоятки 34, поворачивающейся вокруг оси 35 от руки рабочего; выключение же происходит от одной из гаек 29 и 30.
Гайки 29 и 30 устанавлизаются на определенное число оборотов вала 25, и после того, как это число оборотов произоЩло, гайка 29 или 30 нажимает на рычаг 24 и происходит выключение, не зависящее от рабочего.
Механизм для. загрузки шахтных печей np|i беспрерывном процессе загрузки может быть снабжен каким-либо автоматическим Переключателем с - правого на левый ход и обратно.
Предмет изобретения.
1.Устройство для загрузки шахтных печей с применением наклонных, поворачиваемых- кругом вертикальной оси труб для рассыпания подаваемых мате:риалов, отличаювкееся тем, что для изменения угла наклона труб 7, 8, подвижно подвешенных на шарнире 6 под вращающимися воронками 4 и 16, предназначен винт 21, поочередно вращаемый в ту или другую сторону в неподвижной гайке 12 и роликами 11 подпирающий кулачки 9 и 9, имеющиеся на трубах (фиг. 1 и 2).
2.При устройстве по п. 1 применение привода для прямого и обратного хода с автоматическим выключением, имеющего двустороннюю кулачную муфту, конические колеса 23, 23, цилиндрические шестерни 26, 27 и винт 28 с гайками 29 и 30, действующими на переводящий муфту 24 рычаг 34 (фиг, 3).
.Фиг.1.
Фиг.2.
43v«r.S.f,
&Л
29
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления искусственных камней из бетона и т.п. | 1939 |
|
SU59115A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
Механическое приспособление (стокер) для подачи топлива в топку паровоза | 1935 |
|
SU48977A1 |
Приспособление для выгрузки обожженной извести и т.п. материалов из шахтной печи | 1931 |
|
SU30205A1 |
Сельфактор | 1933 |
|
SU38462A1 |
ТРУБОРЕЗ | 1998 |
|
RU2140343C1 |
Механизм поперечно-строгательному станку для автоматической подачи стола | 1940 |
|
SU59822A1 |
Переносный вертикальный расточный станок | 1934 |
|
SU41308A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СЕЯЛКА | 1930 |
|
SU30505A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЫР В СТЕНКАХ СТОЙКИ ПЛУГА | 1926 |
|
SU6358A1 |
Авторы
Даты
1934-03-31—Публикация
1929-10-07—Подача