Изобретение ставит себе целью изменение известного станка «Рейхельта для сплошных камней таким образом, чтобы с его помощью можно было изготовлять пустотелые тонкостейные кам:йи из бетона, возбужденных шлаков и т. п.; при этом вместо трамбования применяется метод вибрации.
Прессы для изготовления искусственных камней из бетона посредством вибрации вообще известны. Известно также и устройство прессов «Рейхельта для изготовления пустотелых камней. Однако в таких прессах сердечники монтированы на форме, что связано с возможностью повреждения еще недостаточао прочного овежеизготовленного камня при снятий с него формы с сердеч1никами.
В противоположность этому, в предда-гаемом устройстве сердечники выходят из камня вниз, а подымается вверх, и камень остается только на снабженном отверстиями для прохода сердечников нойдоне, чем обеспечивается его целость при удалении сердечников и снятии с него формы.
Кроме того, укладка бетона производится вибрированием бетонной массы с ее поверхности, а не путем встряхивания формы, как в предлагавшихся и известных до сего устройствах.
Для достижения этого, в предлагаемом устройстве площадочный вибратор, предназначенный для вибрирования бетона, подвешен к траверзе, поднимаемой ПО вертикальным направляющим BHHTOiBbiM домкратом, подпирающим траверзу при ее перемещении. Этот домкрат при посадке площадки вибратора на формуемую массу продолжает еще некоторое время опускаться независимо от траверзы, позволяя таким образом вибраторам выполнять свою работу.
На чертеже фиг. 1 показывает общий вид поддо:на для одного камня; фиг. 2 - вертикальный разрез нижней части станка с формой, поддоном и готовыми камнями перед, их освобождением от формы; фиг. 3 - вид верхней части станка вместе с вибраторами и устройством, составляющим предмет изобретения.
Поддоп выполнен в виде плиты 1 (фиг. I) с отверстиями 2, через которые входят снизу сердечники 3 (фиг. 2). Форма 4 представляет собой
прямоугольную коробку, открытую сверху и снизу и снабженную перегородками 5, разделяющими ее на четыре части, охваты&ающие поддоны и прикрепленные к общей плите 6. Плита 16, к которой прикреплены сердечники 3, может вместе с ними двигаться вверх и вниз по направляющим 7, передвигая их через отверстия в поддонах. Для этого плита 16 связана жестко с площадкой 8, шарнирно со-единееной с концами двуплечих рычагов 9, поворотно укрепленных на осях 10.
Другие концы рычагов 9 сочленены с регулируемыми по длине тягами 11, шарнирио соединенными с ползунами 2 для перемещения формы, двигающимися по вертикальным направляющим колонкам 13 пресса. Ползуны 12 кроме того сочленены шарнирио с тягами 14, перемещающими их вверх и вниз.
Форма своими пальцами 15 опирается на выступы ползунов 12. При ходе ползунов 12 вверх они поднимают форму 4 в положение 4, показанное на чертеже пунктиром.
В то же вреимя тяги 11 заставляют сочлененные с концы рычагов 9 подняться и опустить плиту 16 с сердечниками 3 вниз, выводя их из отформованных камней через отверстия 2 в поддонах, так что камни остаются свободно опертыми только на поддоны, после чего они конвейером удаляются из станка.
Устройство верхней части пресса, показанное на фиг. 3, монтировано на тех же колонках 13, на верхних концах которых укреплена несущая механизм плита 17.
На плите 17 установлены подш:ипники 18 приводного вала 19, приводимого во Вращение ременным шкивом 20 от двигателя.
На валу 19 йомещена кулачная муфта 21. Муфта сидит на шцонке и может передвигать ся вдоль по- валу. При повороте рычага 22, вращающегося вокруг Точки (с ), верхний конец рычага, устроенный в виде вилки, охватывающей кулачную муфту, заставляет муфту передвигаться по валу в одну или другую сторону.
Муфта своими кулачками сцепляется с кулачками, расположенными на ступице цилиндрического зубчатого колеса 23 (одного из двух). Зубчатое колесо 23, насаженное свободно на вал 19, при сцеплении с кулачной муфтой начинает вращаться - и передает движение зубчатому колесу 24. При вращении зубчатого колеса 24 начинает вращаться и коническое зубчатое колесо 25, насаженное на тот же вал и заставляет врапхаться зубчатое колесо 26. В зависимости от того, от какого нз двух зубчатых колес 25 получает движение колесо 26, оно вращается в ту или другую сторону.
Зубчатхэе колесо 26 является гайкой для винта (домкрата) 27, который движется вверх или вниз, имея только поступательное движение. От вращения о« удерживается шпонкой 28, закрепленной в верхней ненарезанной части винта и проходящей через соответствующий паз в траверзе 29. При движении винта 27 вверх, он упирается своим уступом (в том месте, где кончается нарезка) в траверзу 29 и заставляет ее подниматься. Поперечина тянет вверх связанные с ней тяги 30, которые в свою очередь, будучи связаны с поперечиной 31, поднимают ее вверх, а с ней вместе и подвешенные к ней площадки с вибраторами 32.
При подъеме вибраторов рабочий в нужный момент выключает К1улачную муфту, и вибраторы останавливаются. Опускаться они не могут, так как винт самотормозящий. Если рабочий опоздает с выключением муфты, то резьба винта выйдет из гайки зубчатого .колеса 26, и винт будет связая с гайкой только своей ненарезанной нижней частью.
При переключении направления вращения гайки 26, винт 27 войдет в соединение с гайкой под влИЯНИем своего веса и веса деталей, опирающихся на Si его-.
При движении винта 27 вниз, вибраторы 32 под действием своегО веса будут также опускаться. Когда в.ибрата{№1 дойдут до бетона в форме, дальнейшее движение их прекратится. После этого ВИНТ 27 должен опуститься еще ниже и, не поддерживая больше вибраторов, даст ВОзможность последКИМ свободно опускаться при уплотнении бетона.
Если муфта не будет во время выключена при движении винта 27, то винт своей иенарезаиной верхней частью выйдет из отверстия в поперечине 29 и начнет вращаться вместе с гайкой, не двигаясь вниз и не выходя из зацепления с гайкой.
Если же он по инерции продолжит движение вниз, то шйонка 28 выйдет из канавки в поперечине 29.
При возврате винта в его первоначальное положение потребуется шпанку направить в канавку в поперечйне 29. Этим устраняется всякая возможность яоломок механизма (фиг. 3).
Предмет изобретения.
Устройство для изготовления искусственных камней из бетона и т. п. посредством вибрации, с применением в качестве вибрирующего органа площадочного вибратора, отличающееся тем, что площадочный вибратор 32 подвешен к траверзе 31, поднимаемой по вертикальным направляющим ВИНТОВЫМ домкратом, подпирающим траверзу 29 при ее перемещении и продолжающим опускание независимо от траверзы при посадке площадки вибратора на формуемую массу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
Станок для притирки клапанов двигателей | 1937 |
|
SU52081A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БАБЫ ТРАМБОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1926 |
|
SU7299A1 |
Станок для изготовления зубчатых колес посредством вальцевания горячих заготовок | 1936 |
|
SU48112A1 |
Станок для распиливания голов сахара рафинада | 1925 |
|
SU35094A1 |
Пресс для изготовления полых строительных камней | 1931 |
|
SU26609A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1925 |
|
SU4536A1 |
Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 |
|
SU740359A1 |
Вибропрессовальный станок для изготовления бетонных камней (блоков) | 1955 |
|
SU109954A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-03-08—Подача