.1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть иснользовано при создании устройств для фиксации обрабатываемых деталей на станках.
Известно зажимное устройство для крепления деталей на зубофрезерном станке, состоящее из основания, корпуса, привода, зажимного штока, кольца с ползунами, фланца с .внутренней выточкой, воздействующей на ползуны.
Цель изобретения - исключение заседания :ползунов при возврате их в исходное ноложе.ние.
Для этого на ползунах в зоне их контакта «с КЛИНОВИДНЫМИ стойками установлены ролики.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.
На основании / устройства установлен корлус 2 установочного приспособления, внутри .которого от гидропривода станка может пере.мещаться зажимной щток 3.
Обрабатываемые детали 4 надеваются на .корпус 2, сверху на приспособление устанавливается опорное кол.ьцо 5, снабженное пазами, в которых размещены ползуны 6, несущие ролики 7. Последние контактируют с поверхностью конической выточки фланца 8, в котором жестко закреплены клиновидные стойки 9. Фланец 8 смонтирован на кронщтейне 10 верхнего центра, перемещаемого гидроцилиндром
11. Перемещение верхнего центра ограничено упором 12. После установки обрабатываемых деталей 4 на установочное приспособление включают гидроцилиндр 11, и кронщтейн 10 вместе с фланцем 8 начинает опускаться. Когда опорное кольцо 5 соприкасается с торцом верхней детали 4, его перемещение прекращается, а кронщтейп 10 вместе с фланцем 8 продолжает перемещаться впиз до контакта
порщня гидроцилиндра // с упором 12. При этом поверхность конической выточки фланца 8 воздействует на ролики 7, в результате чего ползуны 6 перемещаются к центру приспособ лепия и их опорные поверхности оказываются
под головкой зажимного щтока 3, находящегося в этот момепт в верхнем исходном положении. После этого под действием гидропривода шток 3 начнет перемещаться вниз и, воздействуя через ползуны 6 на опорное кольцо 5 зажимает детали 4, предварительно сцентрированные выдвижными кулачками 13.
По окончании процесса фрезерования шток 3 перемещают вверх, освобождая ползуны б.
Одновременно начинает движение вверх также кронштейн 10 верхнего центра вместе С фланцем 8 и клиновидными стойками 9. Последние, воздействзя на ролики 7, отводят ползуны 6 от центра, тем самым обеспечивая
10 верхнего центра и освобождения обрабатываемых деталей 4.
Предмет изобретения
Устройство для зажима деталей, например, к зубофрезерным станкам, выполненное в виде
установленного на столе опорного кольца с клиновидными стойками, контактирующими с радиально-подвижными ползунами, отличающееся тем, что, с Целью исключения заедания ползунов при возврате «х в исходное положение, на ползунах в зоне их контакта с клиновидными стойками установлены ролики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальная гидравлическаяОпОРА | 1978 |
|
SU830033A1 |
Автооператор | 1975 |
|
SU549315A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
Многопозиционный агрегатный станок | 1986 |
|
SU1340991A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU242637A1 |
Станок для обработки деталей переменной ширины | 1981 |
|
SU952471A1 |
Автомат для изготовления царг мягкой тары | 1961 |
|
SU142757A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2078652C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПАТРОНИРОВАНИЯ ВЫСТРЕЛОВ | 2004 |
|
RU2269741C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация