Изобретеиие относится к области антикоррозийных и других запштных иокрытий, наносимых на поверхность металлических и неметаллических изделий в виде расилавленных и распыленных пластмасс, н может быть применено в химнческом, машиностроительном, пищевом и других производствах.
Известен способ папесепня расплава термопласта па изделие, заключаюпии 1ся в нагреве термопласта до температуры плавления и его последуюп1.ем распыливаиии в горячей струе защитного ииертного газа.
Цель изобретения - спиженне трудоемкости процесса.
Для достижеппя цели в качестве исходного материала используют сплоплпой длппомерный материал, наиример, ироволоку, расплавляя термопласт одновременно но всему сеченню токами высокой частоты с последующим напылепием его на изделие струей нагретого инертного газа.
На чертеже изображена схема процесса.
Пруток / термонластпчиого материала, например, каирона, подают ролнками 2 в трубку 5 с малымп потерями в поле токов высокой частоты. Одновременно в трубку подается сжатый азот, нагретый до темнературы 250-300°С, чтобы пруток не охлаждался. Пластины 4 рабочего конденсатора подключены к генератору 5 высокочастотных колебаний. Между пластинами конденсатора образуется переменное электрическое поле. Капроновый пруток, попадая в поле конденсатора, нагревается.
Диэлектрический нагрев успешно исиользуется Б том случае, когда тангенс диэлектрических потерь равен 0,01.
У капрона, например, тангенс угла поглощения достаточно высок (0,02-0,04 при частоте гц), как и у миогих других термопластов. Пагрев диэлектрика токами высокой частоты происходит одиовременно по всему сечению, что позволяет пспользовать снлошиой ируток.
Иапыленне на нзделпе 6 нагретого и расплавленного капрона осуп1,ествляется прп помощп эжекционного устройства сжатым пнертпым газом, напрпмер, азотом, нагретым до температуры плавления используемого
для покрытия термопласта.
Предмет и з о б ,р е т е « и я
Способ паиесення расплава термопласта на изделне, заключаюни1Йся в нагреве термопласта до температуры плавления н его последующем распыливании в горячей струе защитного инертного газа, отличающийся процесса, в качестве исходного материала используют сплошиой длииомерпый материал, например, проволоку, расплавляя термопласт одновременпо по всему сечению токами высокой частоты с последующим напылением его иа изделие струей инертного газа, иагретой до температуры плавления термопласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения порошкообразного термопласта | 1981 |
|
SU1008213A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2201311C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2026905C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2650520C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2005828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
Способ получения порошка тугоплавкого материала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1722221A3 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1986 |
|
SU1380996A2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФТОРОПЛАСТА | 2007 |
|
RU2326128C1 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА РЕАКЦИОННО-СПОСОБНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОКРЫТИЯ ИЗ СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2420368C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация