РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР Советский патент 1972 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к рукавным фильтрам со струйной продув-кой рукавов и может быть применено .в тех видах промышленности, где необходима тонкая очистка газов от пыли.

Известен рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, фильтровальные рукава, бункер для уловленной пыли, продувочное устройство в виде рамы с кольцеобразными соплами и привод (продувочного устройства. Однако оно не обеспечивает высокой эффективности регенерации фильтровальных рукавов из-за неравномерного распределения продувочного воздуха по кольцеобразным соплам.

Предлагаемый фильтр отличается тем, что продувочное устройство выполнено в виде камеры, а кольцеобразные сопла образованы между вкладышами, установленными попарио на верхней и нижней стенках камеры.

На фиг. 1 показан фильтр, 0|бщий вид; на фиг. 2 - продувочное устройство, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Рукавный фильтр со струйной продувкой состоит из корпуса 1, бункера 2 для сбора уловленной пыли, камеры 3 запыленного газа, фильтровальных рукавов 4, продувочного устройства 5 и привода 6. Рукава 4 внутри корпуса разделены на две группы с проходом между ними для обслуживания. Фильтровальные рукава обслуживаются через люки 7 и S,

размещенные на передней стенке корпуса /. Причем съем, иавеска и осмотр верхней части рукавов 4 осуществляется с прохода продувочного устройства 5, которое стопорится фиксатором 9 напротив лю1ка 8 перед заходом внутрь аппарата.

Устройство 5 предназначено для регенерации фильтровальной ткани рукавов и представляет собою камеру, образованную двумя

горизонтальными стенками 10, жестко соединенными мелоду собой боковой стенкой // по всему контуру. В камеру продувочного устройства 5 вмонтированы в количестве, равном числу рукавов 4, продувочные кольцеобразные

сопла, выполненные в виде разъемных вкладышей /2, которые резьбовыми зажимами 13 прикреплены IK стенкам 10. Щель между вкладышами 12 регулируется путем установки прокладки 14 требуемой толщины. Для удобства

монтажа и демонтажа продувочное устройство сделано из двух половин 15. Воздух к каждой половине устройства 5 подается двумя гибкими шлангами 16. Продувочное устройство 5 внутри корпуса

вдоль рукавов 4 передвигается по четырем вертикальным направляющим 17 на катках 18 от привода 6. Изменение направления движения и остановка устройства 5 в крайних верхнем и нижнем положениях обеспечивается коэлектродвигателем. Для страхования продувочного устройства от падения в случае разрыва рабочей цепи 19 предусмотрена вторая резервная цепь 20. Запыленный газ вводится через патрубок 21, очищенный газ -через патрубок 22.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через входной патрубок 21 поступает в верхнюю камеру 3 и оттуда распределяется по -всем фильтровальным рукавам 4. Пройдя через фильтровальную ткань, газ пойадает в межрукавное пространство и снизу корпуса / через патрубок 22 отсасывается вентилятором. Пыль, осаждающдяся на внутренней стороне рукавов 4, удаляется с ткани струями сжатого воздуха из кольцеобразных сопел устройства 5, передвигающихся вверх и вниз снаружи рукавов. Продувка ткани происХодит без отключения тазового потока, т. е. рукава 4 находятся (В .раздутом состоянии. Это обеспечивает «е только плотный контакт продувочных сопел с материалом рукавов и, следовательно, концентрированную подачу свежего воздуха через ткань, но и интенсивную ломку пылевого слоя ори движении продуеочнаго устройства 5. Пыль, сдуваемая С поверхности рукавов, под действием силы тяжести осаждается в бункере 2.

Предмет изобретения

Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, фильтровальные рукава, бункер для уловленной пыли, продувочное устройство-с (кольцеобразными соплами и привад продувочного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ре1генерации фильтровальных рукавов, продувочное устройство выполнено в виде камеры, а кольцеобразные сопла образованы между вкладышами, установленными попарно на верхней и нижней стенках камеры.