Изобретение относится к устройствам для определения характеристик порошковых материалов и может быть использовано как в промышленности при изготовлении металлокерамических деталей, так и при проведении научно-исследовательских работ.
Известное устройство для определения показателей прессуемости порошков состоит из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов, опорной плиты и пружины и не позволяет определять на нем удлинение брикета в матрице после снятия нагрузки и величину затраты усилия прессования на внешнее трение.
Предлагаемое устройство отличается от известного наличием рычажного узла, состоящего из двух плеч и закрепленного на опорной плите индикатора и динамометра. Это позволяет замерить на нем не только зависимость плотности от давления прессования, но и удлинение брикетов в матрице после снятия нагрузки и величину затрат усилия прессования на внешнее трение при одностороннем и двустороннем прессовании.
Па фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.
Устройство включает плиту 1, на которой укреплен стержень 2, соединенный с индикатором 3. Па плите установлена также подставка 4, состоящая из пружины 5 и кожуха 6. В подставке 4 монтируется виляний пуансон
7, на который Одевается матрица S и в нее вставляется верхний пуансон 9, на котором укреплена планка 10. В этом положении монтируется и рычажный узел //, на свободном конце которого находится регулируемый упор 12, а на плече прикреплен держатель 13 с индикатором 14.
При исследовании показателей прессуемости при одностороннем прессовании (см. фиг. 2) вместо пружинной подставки на плите 1 монтируется динамометр 15 с индикатором 16 и подставкой 17.
Линейное удлинение брикетов в устройстве определяют следующим образом.
В матрицу 8 засыпается навеска порошка и вставляется верхний пуансон 9. В зависимости от высоты насыпки порошка положение
упора 12 регулируется таким образом, чтобы плита пресса при начале прессования прикоснулась к верхнему пуансону и упору одновременно. Порошок прессуют до определенного давления, после чего нагрузку сбрасывают.
Удлинение по высоте фиксируется разницей показаний индикатора 3 под нагрузкой и после снятия нагрузки с учетом деформации устройства, которую определяют на этом же индикаторе при приложении давления к верхнеПотери давления прессования на внешнее трение определяются при помощи индикатора 14, на который передается усилие при упругом изгибе рычажного узла 11 в момент приложения давления пресса к упору 12. При одностороннем прессовании потери давления на внешнее трение определяют при помощи динамометра 15.
Таким образом устройство значительно расширяет измеряемые характеристики прессуемости порошков.
Предмет изобретения
Устройство для определения показателей прессуемости порошков, включающее матрицу, верхний и нижний пуансоны, опорную плиту и пружину, отличающееся тем, что, с целью измерения удлинения брикета после снятия нагрузки и величины затраты усилия прессования на внешнее трение, оно снабжено индикатором и динамометром, а также рычажным узлом, состоящим из двух плеч, закрепленным на опорной плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения параметров прессования порошковых материалов | 1985 |
|
SU1338975A1 |
Устройство для прессования изделийиз пОРОшКА | 1978 |
|
SU827266A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083328C1 |
Штемпельный пресс для брикетирования соли | 1973 |
|
SU469617A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2510308C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДА БОЕПРИПАСА | 2009 |
|
RU2405761C1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU946801A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1976 |
|
SU662368A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451576C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ФЕРРИТОВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ | 1972 |
|
SU420395A1 |
(////////
у/ту//л
15
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация