Настоящее изобретение относится к области станкостроения, в частности, к резьбонарезанию.
Известны многошпиндельные резьбонарезные станки. Однако они не позволяют нарезать резьбу в близко расположенных друг от друга отверстиях.
Целью настоящего изобретения является создание станка, позволяющего нарезать резьбу в близко расположенных друг от друга отверстиях.
Для достижения этой цели расстояние между шпинделями станка выбирают кратным расстоянию между обрабатываемыми отверстиями, а механизм вращения стола, несущего заготовки, выполняют в виде шарнирно соединенного с корпусом одной из резьбонарезных головок подпружиненного рычага с фигурным пазом, в котором помещен неподвижный палец, закрепленный через кронштейн на станке, причем хвостовая часть рычага имеет форму клина, взаимодействующего с установленными на периферии стола на равных расстояниях друг от друга штифтами.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - многощпиндельная резьбонарезная головка в разрезе; на фиг. 3 - стол со щтифтами; на фиг. 4 - рычаг.
и приводимых во вращение от центрального приводного вала 4 с шестерней 5. Под головкой установлен стол 6 с гнездами 7 для размещения обрабатываемых деталей. Периодическое вращение стола производится делительным механизмом, состоящим из щарнирно соединенного с корпусом 3 головки рычага 8, взаимодействующего со шрифтами Р, закрепленными на центральной части стола на
равных расстояниях друг от друга. В рычаге 8 выполнен фигурный паз 10, в котором помещен палец 11, закрепленный на кронштейне /2, при этом рычаг связан с головкой пружиной 13. Хвостовая часть рычага имеет форму
клина, спрофилированного таким образом, что прн перемещении его совместно с головкой вниз скошенный участок М клина, взаимодействуя со штифтом 9, поворачивает стол 6 на один шаг. При дальнейшем перемещении
головкн вниз происходит нарезание резьбы в деталях на глубину, соответствующую высоте расположения упора 15 на рычаге или моменту контакта пальца 11 с верхней частью паза 10. Во время обратного хода головки рычаг 8
скользит по пальцу У/ и в верхнем положении головкн пружина 13 возвращает рычаг в походное положение.
нок со столом, несущим заготовки, снабженным механизмом его нериодического вращения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нарезания резьбы в близко расположенных друг от друга отверстиях, расстояние между шпинделями кратно расстоянию между обрабатываемыми отверстиями, а механизм вращения стола выполнен в виде шарнирно соединенного с корпусом одной из
резьбонарезных головок подпружиненного рычага с фигурным пазом, в котором помещен неподвижный палец, закрепленный через кронштейн на станке, причем хвостовая часть рычага имеет форму клина, взаимодействующего с установленными на периферии стола на равных расстояниях друг от друга штифтами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонарезная головка | 1989 |
|
SU1726172A1 |
Резьбонарезное устройство | 1985 |
|
SU1294514A1 |
Резьбонарезная головка | 1982 |
|
SU1068242A1 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1060363A1 |
Гайконарезной автомат | 1980 |
|
SU965653A1 |
Устройство для нарезания наружной резьбы | 1982 |
|
SU1060366A1 |
Станок для нарезания метчиков | 1935 |
|
SU51061A1 |
Резьбонарезная головка | 1986 |
|
SU1335389A1 |
Фиг.1
Даты
1972-01-01—Публикация