Резьбонарезная головка Советский патент 1984 года по МПК B23G5/00 

Описание патента на изобретение SU1068242A1

гб

с

0 18.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для нарезания резьбы в глхих и сквозных отверстиях.

Известны резьбонарезные головки, шпиндельный узел которых состоит из регулируемой муфты расцепления и рамешенной в отверстии хвостовика шпиделя державки, несущей цанговый патрон с инструментом Г1.

Однако в этой, конструкции за сче расположения муфты расщепления и дежавки вблизи зоны резания возникает радиальное биение инструмента при горизонтальном расположении инструмента, что приводит к ухудшению качества начальных ниток нарезаемой резьбы.

Известна резьбонарезная головка, содержащая корпус, в котором устанолены связанные между собой пиноль с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм величины перемещения шпинделя 2j .

Недостатками известной конструкции является то,- что она не может обеспечить качественное нарезание резьбы из-за наличия люфтов в механизме регулировки глубины резания, а также сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции резьбонарезной головки.

Поставленная цель достигается тем, что резьбонарезная головка, содержащая корпус, в котором установлены связанные между собой пиноль с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм перемещения шпинделя-, механизм перемещения шпинделя выполнен в виде диска с внутренними выступами, размещенными в пазу приводной втулки для взаимодействия с выполненными в хвостовой Части пазами шпинделя.

На фиг. 1 изображена резьбонарезная головка, общий вид; на фиг. ,2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,

Головка содержит корпус 1, в котором размещена пиноль 2 с гильзой 3, Гильза 3 в крайнем левом положении усилием пружин 4 через толкатель 5 поджата к штифту б. Шпиндель 7 под действием пружины 8 находится в крайнем правом положении, .определяемым ограничителем 9, которым является подшипник. В пазу 10 шпинделя 7 находится подпружиненная собачка 11, а на конце шпинделя 7 имеются два паза 12 и 13, Привод 14 соединен жестко с втулкой 15, внутри которой выполнен паз 16 под собачку 11, На конце втулки 15 имеет-.

ся резьба 17 и два паза 18 и 19, В пазы 18 и 19 вставлен диск 20 с двумя выступами 21 и 22 и закреплен двумя гайками 23, На пиноли 2 закреплен сухарь 24, который кинематически соединен с приводом подачи агрегатного станка (не показан). Инструмент 25 жестко закреплен в шпинделе 7, установленном в опоре вращения 26,

Резьбонарезная головка работает следующим образом.

При нарезании резьбы включается привод 14, обеспечивая вращение шпинделя 7 через боковые поверхности выступов 21 и 22 диска 20, контактирующих с боковыми поверхностями пазов 12 и 13 шпинделя 7. При этом собачка 11 проскальзывает мимо паза 16 во втулке 15. Затем с помощью сухаря 24 от привода подачи агрегатного станка передается поступательное движение пиноли 2, а, следовательно, через гильзу 3 шпинделю 7, который подводит инструмент 25 к отверстию в детали. При этом пружины 4 сжимаются, их усилие сжатия передается на инструмент 25, что способствует, его самозатягиванию. Пружина 8 с помощью подшипника 27, установленного на. шпинделе 7 сжимается. Задаваемая глубина нарезания устанавливается перемещением диска 20 с выступами 21 и 22. по пазам 18 и 19 втулки 15 и определяется расстоянием между левой боковой поверхностью диска 20 и концами пазов 12 и 13 шпинделя 7.

При достижении заданной глубины нарезания шпиндель 7 своими пазами 12 и 13 выходит из зацепления с выступами 21 и 22 диска 20, происходит останов вращения режущего инструмента 25, а вращение привода продолжается. Привод подачи агрегатного станка отводит пиноль 2 на велчину сжатия пружины 4. Затем произвдится реверс привода 14, при этом собачка 11 своим входит в паз 16 втулки 15, шпиндель 7 начина вращение в обратном направлении., инструмент 25 вывинчивается и отходит под действием пружины 8 от нар заемого отверстия. Далее сухарем 24 Пиноль 2 возвращается в исходное положение, привод 14 останавливается,

Использование предлагаемой резьбонарезной головки обеспечивает повышение качества нарезаемой резьбы при горизонтальном положении шпинделя за счет повышения жесткост голов ки.

Фаг. 2

f/

Похожие патенты SU1068242A1

название год авторы номер документа
Резьбонарезная головка 1989
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
  • Царьков Юрий Ефимович
SU1726172A1
Устройство для нарезания резьбы 1987
  • Лысанов Василий Николаевич
SU1567335A1
Резьбонарезная головка 1986
  • Семенов Владимир Федорович
  • Шумилина Жанна Михайловна
SU1335389A1
Резьбонарезная головка 1976
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Сергеева Нина Михайловна
SU603511A1
Резьбонарезная головка 1977
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Попов Виктор Юрьевич
  • Чулков Вячеслав Вячеславович
SU627932A1
Устройство для обработки резьбовых отверстий 1982
  • Хрящев Николай Леонидович
  • Кудрявцев Валерий Павлович
SU1100054A1
Реверсивная резьбонарезная головка 1981
  • Скорик Алексей Иванович
  • Скорик Сергей Алексеевич
SU973264A1
Резьбонарезная головка 1975
  • Гиндин Самуил Соломонович
  • Марков Валерий Михайлович
SU522006A1
Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах 1983
  • Большихин Виктор Иванович
  • Большихина Зоя Семеновна
  • Белкина Елена Николаевна
SU1126394A1
Резьбонарезная головка 1988
  • Масюков Владимир Кузьмич
  • Палкин Андрей Михайлович
SU1690979A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 068 242 A1

Реферат патента 1984 года Резьбонарезная головка

РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором установлены связанные между собой пиноль с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм перемевения шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения шпинделя выполнен в виде диска с внутренними выступами, размещении- ми в пазу приводной втулки для взаимодействия с выполненными в хвостовой части пазами- шпинделя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068242A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США №3472347, кл
Вагонный распределитель для воздушных тормозов 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU192A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 068 242 A1

Авторы

Трушин Сергей Михайлович

Гаврилов Иван Васильевич

Попыгин Виктор Федорович

Даты

1984-01-23Публикация

1982-07-07Подача