Изобретение относится к области измерительной техники.
Известны устройства для контроля листового материала, например, заменителей кожи, содержащие основание, направляющую с тележкой, установленную на основании, первый рычаг и скобу, закрепленные на направляющей, опорный ролик, связанный со скобой, измерительный ролик, соединенные с ним через второй рычаг Г-образной формы щарнирный параллелограмм и индуктивно-трансформаторный преобразователь.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.
Для этого предлагаемое устройство снабжено установленной внутри направляющей дополнительной направляющей, по которой перемещается ползун первого рычага, и эксцентриком, установленным на скобе и связанным с тележкой.
Для повышения точности измерений длина плеча второго рычага Г-образной формы, связанного с шарнирным параллелограммом, может быть выполнена равной длине не связанного с ним звена параллелограмма.
На чертеже представлена кинематическая схема описываемого устройства.
ет возможность вертикального перемещения с помощью гайки 4, навинчиваемой на стойку. Поджим скобы к гайке осуществляется пружиной 5. Сила прижима регулируется гайкой 6.
Стойка 3 жестко связана с тележкой 7, перемещающейся на катках 8 по направляющей 9, установленной на основании. В нижней части скобы 1 расположен эксцентрик 10, который удерживает скобу / от поворота вокруг стойки. Поворотом эксцентрика производится регулировка углового положения скобы относительно тележки 7.
Положение тележки 7 на направляющей 9
фиксируется эксцентриково-рычажным зажимом. Эксцентрик // связан тягой 12 с тележкой. На основной направляющей 9 установлена дополнительная направляющая 13, в которой перемещается ползун 14, шарннрно соединенный с первым рычагом 15. Опора 16 рычага 15 неподвижно закреплена на направляющей 9. При повороте ручки 17 тяга прижимает тележку к направляющей. Возврат эксцентриково-рычажного зажима в исходное положение осуществляется пружиной 18. Тележка 7 и направляющая 9 имеют форму швеллера.
формы со звеном 21 шарнирного параллелограмма. Звено 21 присоединено к звеньям 22 и 23, а звено 23 - к стойке 24, неподвижно связанной со скобой 1. Шарнирный параллелограмм притянут к стойке 24 пружинами 25.
Шарнирные соединения параллелограмма выполнены шаровыми. Для уменьшения температурной погрешности длина плеча второго рычага Г-образной формы, связанного с шарнирным параллелограммом, выполнена равной длине звеньев 22 и 23.
Звено 22 жестко связано с рычагом 26, на вертикальной стойке которого размещен микрометрический винт 27, упирающийся в якорь 28 преобразователя 2. Якорь преобразователя установлен на стержне 29, шарнирно соединенным с нижним звеном 22 параллелограмма. Центр шарнира 30 лежит на одной линии, проходящей через центры шаровых шарниров, соединяющих звено 22 со стойкой. Поджим якоря 28 к микрометрическому винту создается пружиной 31. Измерительное усилие на ролики обеспечивается пружиной 32. При измерении контролируемый материал пропускается между роликами 19 и 20, что вызывает поступательное перемещение второго рычага Г-образной формы с звеном 21 шарнирного параллелограмма. Звенья 22 и 23 прн этом совершают вращательное движение. При вращении на такой же угол поворачивается рычаг 26, а вместе с ним и якорь преобразователя.
Предварительно винтом 27 зазор между
магнитопроводом и якорем преобразователя 2 устанавливается соответственно контролируемой толщине материала. При отклонении толщины контролируемого материала от номинально заданной изменяется воздушный зазор между якорем 28 и магнитопроводом, что фиксируется электрической схемой измерения.
Предмет изобретения
1.Устройство для контроля толщины листового материала, например, заменителей кожи, содержащее основание, направляющую с тележкой, установленную на основании, первый
рычаг и скобу, закрепленные на направляющей, опорный ролик, связанный со скобой, измерительный ролик, соединенные с ним через второй рычаг Г-образной формы шарнирный параллелограмм и индуктивно-трансформаторный преобразователь, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено установленной внутри направляющей дополнительной направляющей, по которой перемещается ползун первого
рычага, и эксцентриком, установленным на скобе и связанным с тележкой.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, длина плеча второго рычага Г-образной формы, связанного с шарнирным параллелограммом, выполнена равной длине не связанного с ним звена параллелограмма.
32
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2008610C1 |
Устройство раскладки провода к станкам для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1157579A1 |
Устройство для стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU804315A1 |
Механизм перемещения горного комбайна | 1987 |
|
SU1613603A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
Устройство для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины | 1982 |
|
SU1049585A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ | 1990 |
|
RU2066843C1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
Стенд для испытания гусеничных транспортных средств | 1987 |
|
SU1495664A1 |
Установка для сварки изделий | 1989 |
|
SU1794616A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация