УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ толщинылистового МАТЕРИАЛА Советский патент 1972 года по МПК G01B7/06 

Описание патента на изобретение SU359505A1

Изобретение относится к области измерительной техники.

Известны устройства для контроля листового материала, например, заменителей кожи, содержащие основание, направляющую с тележкой, установленную на основании, первый рычаг и скобу, закрепленные на направляющей, опорный ролик, связанный со скобой, измерительный ролик, соединенные с ним через второй рычаг Г-образной формы щарнирный параллелограмм и индуктивно-трансформаторный преобразователь.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

Для этого предлагаемое устройство снабжено установленной внутри направляющей дополнительной направляющей, по которой перемещается ползун первого рычага, и эксцентриком, установленным на скобе и связанным с тележкой.

Для повышения точности измерений длина плеча второго рычага Г-образной формы, связанного с шарнирным параллелограммом, может быть выполнена равной длине не связанного с ним звена параллелограмма.

На чертеже представлена кинематическая схема описываемого устройства.

ет возможность вертикального перемещения с помощью гайки 4, навинчиваемой на стойку. Поджим скобы к гайке осуществляется пружиной 5. Сила прижима регулируется гайкой 6.

Стойка 3 жестко связана с тележкой 7, перемещающейся на катках 8 по направляющей 9, установленной на основании. В нижней части скобы 1 расположен эксцентрик 10, который удерживает скобу / от поворота вокруг стойки. Поворотом эксцентрика производится регулировка углового положения скобы относительно тележки 7.

Положение тележки 7 на направляющей 9

фиксируется эксцентриково-рычажным зажимом. Эксцентрик // связан тягой 12 с тележкой. На основной направляющей 9 установлена дополнительная направляющая 13, в которой перемещается ползун 14, шарннрно соединенный с первым рычагом 15. Опора 16 рычага 15 неподвижно закреплена на направляющей 9. При повороте ручки 17 тяга прижимает тележку к направляющей. Возврат эксцентриково-рычажного зажима в исходное положение осуществляется пружиной 18. Тележка 7 и направляющая 9 имеют форму швеллера.

формы со звеном 21 шарнирного параллелограмма. Звено 21 присоединено к звеньям 22 и 23, а звено 23 - к стойке 24, неподвижно связанной со скобой 1. Шарнирный параллелограмм притянут к стойке 24 пружинами 25.

Шарнирные соединения параллелограмма выполнены шаровыми. Для уменьшения температурной погрешности длина плеча второго рычага Г-образной формы, связанного с шарнирным параллелограммом, выполнена равной длине звеньев 22 и 23.

Звено 22 жестко связано с рычагом 26, на вертикальной стойке которого размещен микрометрический винт 27, упирающийся в якорь 28 преобразователя 2. Якорь преобразователя установлен на стержне 29, шарнирно соединенным с нижним звеном 22 параллелограмма. Центр шарнира 30 лежит на одной линии, проходящей через центры шаровых шарниров, соединяющих звено 22 со стойкой. Поджим якоря 28 к микрометрическому винту создается пружиной 31. Измерительное усилие на ролики обеспечивается пружиной 32. При измерении контролируемый материал пропускается между роликами 19 и 20, что вызывает поступательное перемещение второго рычага Г-образной формы с звеном 21 шарнирного параллелограмма. Звенья 22 и 23 прн этом совершают вращательное движение. При вращении на такой же угол поворачивается рычаг 26, а вместе с ним и якорь преобразователя.

Предварительно винтом 27 зазор между

магнитопроводом и якорем преобразователя 2 устанавливается соответственно контролируемой толщине материала. При отклонении толщины контролируемого материала от номинально заданной изменяется воздушный зазор между якорем 28 и магнитопроводом, что фиксируется электрической схемой измерения.

Предмет изобретения

1.Устройство для контроля толщины листового материала, например, заменителей кожи, содержащее основание, направляющую с тележкой, установленную на основании, первый

рычаг и скобу, закрепленные на направляющей, опорный ролик, связанный со скобой, измерительный ролик, соединенные с ним через второй рычаг Г-образной формы шарнирный параллелограмм и индуктивно-трансформаторный преобразователь, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено установленной внутри направляющей дополнительной направляющей, по которой перемещается ползун первого

рычага, и эксцентриком, установленным на скобе и связанным с тележкой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, длина плеча второго рычага Г-образной формы, связанного с шарнирным параллелограммом, выполнена равной длине не связанного с ним звена параллелограмма.

32

//

Похожие патенты SU359505A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 1991
  • Адамович В.К.
  • Арчаков Ю.И.
  • Седов В.М.
  • Петреня Ю.К.
RU2008610C1
Устройство раскладки провода к станкам для намотки электрических катушек 1983
  • Фастовец Олег Витальевич
  • Цемах Михаил Залманович
SU1157579A1
Устройство для стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий 1979
  • Силков Владимир Иванович
  • Ворошень Петр Васильевич
  • Курганов Николай Петрович
SU804315A1
Механизм перемещения горного комбайна 1987
  • Наумова Виктория Георгиевна
  • Зысманов Лев Гаврилович
SU1613603A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1983
  • Хаертдинов Нуретдин Хаертдинович
  • Гафаров Фуат Фатыхович
  • Кашеваров Анатолий Федорович
  • Резанов Юрий Степанович
SU1134264A1
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ 1990
  • Сапожков К.П.
  • Рогожин Е.В.
RU2066843C1
Устройство для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины 1982
  • Аюшеев Дмитрий Дабаевич
  • Дьяченко Юрий Петрович
  • Любин Валерий Григорьевич
SU1049585A1
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес 1980
  • Бердичевский Владимир Аронович
  • Хайкин Рафаил Залманович
SU1242705A1
Стенд для испытания гусеничных транспортных средств 1987
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Беленький Геннадий Аркадьевич
  • Ленциус Евгений Евгеньевич
  • Щепет Виктор Иванович
SU1495664A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1

Иллюстрации к изобретению SU 359 505 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ толщинылистового МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 359 505 A1

SU 359 505 A1

Даты

1972-01-01Публикация